Die strukturellen Merkmale der Kreiselpumpe sind wie folgt: In einem spiralförmigen Pumpengehäuse ist ein schnell drehendes Laufrad in der Schaufel eingebaut
Es gibt 2 8 Klingen auf dem Rad. Am Pumpengehäuse befinden sich zwei Schnittstellen. Der zur Laufradmitte führende Einlass ist mit der Saugleitung verbunden; In der Pumpe
Die Tangente des Mantels ist die gleiche wie der Auslass, der mit der Druckleitung verbunden ist, wie in Abbildung 1-12 gezeigt.
Das Hauptarbeitsteil der Kreiselpumpe ist das Laufrad. Die zweite ist Flüssigkeitsansaugkammer, Pumpenkörper (Pumpengehäuse), Pumpendeckel und Wellendichtungsvorrichtung (Pumpe)
Und Stopfbuchse oder Gleitringdichtung), Axialkraftausgleichsvorrichtung, Lager, Kupplung, Halterung, Extrusionskammer usw. Wenn Laufrad I
Wenn die Flüssigkeit kontinuierlich Personen aus dem Saugeinlass saugen und aus dem Auslassauslass ausstoßen kann und die Flüssigkeit Druck erzeugen und an eine hohe Stelle ausstoßen lässt:
Pumpengehäuse und Saugleitung vor Beginn mit Flüssigkeit aus dem Trichter füllen. Wenn sich das Flügelrad schnell dreht, dreht sich auch die Flüssigkeit im Flügelrad unter der Förderung der Flügel im Flügelrad, so dass die Flüssigkeit Zentrifugalkraft erhält und sich von der Mitte des Flügelrads entlang des Flügelkanals nach außen bewegt und dann herausgeschleudert wird das Schaufelende in die Spiralkammer oder den Diffusor (oder das Leitrad) im Pumpengehäuse. Wenn die Flüssigkeit zum Diffusionsrohr fließt, verlangsamt sich die Strömungsgeschwindigkeit aufgrund der allmählichen Erweiterung der Querschnittsfläche des Flüssigkeitsstroms, wodurch ein Teil der kinetischen Energie in statische Energie umgewandelt wird und der Druck steigt. und schließlich Auspressen aus dem Entladungsrohr. Gleichzeitig wird in der Mitte des Laufrades durch das Herausschleudern der Flüssigkeit ein lokaler Unterdruck erzeugt, so dass die Flüssigkeit im Saugbecken unter der Wirkung des Flüssigkeitsspiegeldrucks kontinuierlich aus dem Saugrohr in die Pumpe gesaugt wird. Das Laufrad dreht sich kontinuierlich, um die Flüssigkeit aus dem Ansaugtank in den Hoch--Tank oder Druckbehälter zu befördern.
Eine Zentrifugalpumpe kann Flüssigkeiten transportieren, indem sie sich auf das mit hoher-Drehzahl rotierende Laufrad verlässt, um die Flüssigkeit der Wirkung der Zentrifugalkraft auszusetzen, daher wird sie als Zentrifugalpumpe bezeichnet.
Wenn die Kreiselpumpe gestartet wird und sich keine Flüssigkeit im Pumpenkörper und im Saugrohr befindet, kann sie aufgrund ihrer Saugkapazität keine Flüssigkeit pumpen
Wenn sich im Laufrad keine Flüssigkeit, sondern nur Luft befindet, ist die Dichte der Luft viel kleiner als die der Flüssigkeit
Unabhängig davon, wie sich das Laufrad mit hoher Geschwindigkeit dreht, kann der Laufradeinlass das für die Flüssigkeitsaufnahme erforderliche Vakuum nicht erreichen, dh die erzeugte Zentrifugalkraft wird verringert
Er ist sehr klein, sodass der im mittleren Bereich des Laufrads entstehende Unterdruck nicht ausreicht, um die Flüssigkeit im Flüssigkeitsansaugbecken (Vorratsbehälter) in die Pumpe zu saugen
Aspirieren. Dieses Phänomen, dass die Zentrifugalpumpe aufgrund von Luft in der Pumpe keine Flüssigkeit aufnehmen kann, wird Luftbindung genannt, wie in Abbildung 1-16 gezeigt.
Daher müssen vor dem Starten der Kreiselpumpe Pumpenkörper und Saugrohr mit Flüssigkeit oder Luft gefüllt werden.