Hauptteile der Edelstahl-Tauchpumpe

Apr 26, 2022

(1) Das Laufrad ist die Schlüsselkomponente der Tauchpumpe. Es kann in drei Arten unterteilt werden: geschlossen und halb geschlossen. Geschlossenes Laufrad eignet sich zum Fördern von sauberer Flüssigkeit; Halbgeschlossene und offene Laufräder eignen sich zur Förderung von Suspension mit festen Partikeln, was ineffizient ist.

Nach verschiedenen Flüssigkeitsabsaugmethoden kann das Laufrad in Einzelabsaugung und Doppelabsaugung unterteilt werden. Das einzelne Saugrad hat einen einfachen Aufbau, und die Flüssigkeit kann nur von einer Seite abgesaugt werden. Das Doppelsaugrad kann Flüssigkeit symmetrisch von beiden Seiten des Laufrads gleichzeitig ansaugen. Es hat nicht nur eine große Flüssigkeitssaugleistung, sondern eliminiert auch grundsätzlich den axialen Schub.

Entsprechend der Geometrie des Blattes auf dem Laufrad kann das Blatt in Rückwärtsbiegen, Radialbiegen und Vorwärtsbiegen unterteilt werden. Rückwärts gekrümmte Schaufeln sind weit verbreitet, da sie der Umwandlung von flüssiger kinetischer Energie in statische Druckenergie förderlich sind; Radialschaufeln werden hauptsächlich in Teilstrompumpen und nicht verstopfenden Pumpen verwendet; Vorwärtsgekrümmte Schaufeln werden selten in Tauchpumpen verwendet.

(2) Um den Energieverlust zu reduzieren, der durch einen Aufprall verursacht wird, wenn die Flüssigkeit, die das Laufrad verlässt, direkt in die Pumpenschale eintritt, ist manchmal ein festes Führungsrad mit Schaufeln zwischen dem Laufrad und der Pumpenschale installiert. Die Schaufeln im Führungsrad drehen allmählich die in die Pumpenschale eintretende Flüssigkeit, und der Strömungskanal wird kontinuierlich erweitert, so dass ein Teil der kinetischen Energie effektiv in statische Druckenergie umgewandelt wird. Führungsräder werden in der Regel in mehrstufigen Tauchpumpen verbaut. Schneckenförmiges Pumpengehäuse, rückwärts gekrümmtes Blatt am Laufrad und Führungsrad können die Umwandlungsrate von kinetischer Energie in statische Druckenergie verbessern, so dass sie als Energieumwandlungsgeräte betrachtet werden können.

(3) Bei der Wellendichteinrichtung ist die Pumpenschale aufgrund der Rotation der Pumpenwelle fixiert, und am Kontakt zwischen Welle und Pumpenschale muss ein gewisser Spalt bestehen. Um das Austreten von Hochdruckflüssigkeit in der Pumpe entlang des Spalts zu vermeiden oder zu verhindern, dass die Außenluft aus der entgegengesetzten Richtung in die Pumpe eindringt, muss die Wellendichtungsvorrichtung eingestellt werden. Die Wellendichtungsvorrichtung der Tauchpumpe umfasst eine Stopfbuchse und eine mechanische (Stirnseite) Dichtung. Der Stopfkasten besteht darin, die Pumpenwelle durch den ringförmigen Spalt des Pumpengehäuses in einen Dichtring zu verwandeln und eine weiche Verpackung zu installieren (z. B. Asbestseil, das in Öl getränkt oder mit Graphit beschichtet ist usw.). Die Gleitringdichtung besteht aus einem beweglichen Ring, der auf der rotierenden Welle installiert ist, und einem weiteren statischen Ring, der an der Pumpenschale befestigt ist. Die Stirnflächen der beiden Ringe liegen nahe beieinander und drehen sich durch Federkraft relativ zueinander, was eine abdichtende Rolle spielt. Die Gleitringdichtung eignet sich für Gelegenheiten mit hohen Dichtungsanforderungen, wie z. B. das Fördern von Säure, Lauge, brennbaren, explosiven und giftigen Flüssigkeiten.