Ⅰ Gründe dafürKreiselpumpenErfüllt die Durchfluss- und Förderhöhenanforderungen nicht
1. Kreiselpumpeoder im Saugrohr tritt Luft aus;
2. Die Saugleitung oder der Kreiselpumpeneinlass sind verstopft und der Saugwiderstand ist zu hoch.
3. Der Verschleißspielraum des Laufradmundrings ist zu groß;
4. Blockierung des Laufrads oder starker Verschleiß und Korrosion;
5. Die Drehrichtung der Kreiselpumpe ist falsch oder das Laufrad ist umgekehrt eingebaut;
6. Das Auslassventil der Kreiselpumpe ist nicht oder nicht ausreichend geöffnet;
7. Unzureichende Motorgeschwindigkeit;
8. Die Auswahl oder Leistung chemischer Kreiselpumpen stimmt nicht überein.
II Lösung:
1. Saugventil und Rohrleitung prüfen und reinigen;
2. Verstopfungen am Laufrad entfernen oder Laufrad austauschen;
3. Ersetzen Sie den Laufraddichtring.
4. Luftlecks prüfen und beseitigen;
5. Öffnen Sie das Auslassventil der chemischen Kreiselpumpe und stellen Sie die Ventilöffnung ein.
6. Passen Sie die Drehrichtung der Pumpe an;

7. Erhöhen Sie die Motorgeschwindigkeit;
8. Überprüfen Sie die Leistungsparameter der Pumpe, um sicherzustellen, dass sie den Betriebsanforderungen entsprechen, und nehmen Sie entsprechende Anpassungen vor.
III Vorsichtsmaßnahmen für Kreiselpumpen:
Säure- und alkalibeständige Kreiselpumpen sind Flügelzellenpumpen, die auf einem rotierenden Laufrad basieren. Während des Rotationsprozesses übertragen die Schaufeln aufgrund der Wechselwirkung zwischen den Schaufeln und der Flüssigkeit mechanische Energie auf die Flüssigkeit, wodurch die Druckenergie der Flüssigkeit erhöht und der Zweck des Flüssigkeitstransports erreicht wird.
1.Es gibt einen Grenzwert für die Förderhöhe, die säure- und alkalibeständige Kreiselpumpen bei einer bestimmten Drehzahl erzeugen. Der Arbeitspunktdurchfluss und die Wellenleistung hängen vom Zustand des an die Pumpe angeschlossenen Gerätesystems ab. Die Förderhöhe ändert sich mit der Durchflussmenge.
2. Stabiler Betrieb, kontinuierliche Förderung und keine Pulsation in Durchfluss und Druck.
3. Im Allgemeinen gibt es keine Fähigkeit zur Selbstansaugung und die Chemiepumpe muss mit Flüssigkeit gefüllt oder die Rohrleitung evakuiert werden, bevor sie ihren Betrieb aufnehmen kann.
4. Die Kreiselpumpe wird gestartet, wenn das Ventil der Auslassleitung geschlossen ist, und die Wirbelpumpe und die Axialpumpe werden gestartet, wenn das Ventil vollständig geöffnet ist, um die Startleistung zu reduzieren.

Da chemische Kreiselpumpen auf die Zentrifugalkraft des Laufrads angewiesen sind, um Vakuum zu erzeugen und Wasser anzuheben, muss beim Starten der Kreiselpumpe zuerst der Absperrschieber geschlossen und Wasser eingefüllt werden. Wenn der Wasserstand das Laufrad überschreitet, muss die Luft in der Kreiselpumpe vor dem Start abgelassen werden. Nach dem Start entsteht rund um das Laufrad ein Vakuum, das Wasser nach oben zieht. Der Absperrschieber kann sich automatisch öffnen, um das Wasser anzuheben. Daher muss zuerst der Absperrschieber geschlossen werden.