Welche Gefahren birgt der Leerlauf der Wasserpumpe?

Jan 20, 2026

Während des Betriebs einer Kreiselpumpe darf die Pumpe nicht im Leerlauf laufen. Viele Benutzer haben Bedenken hinsichtlich des Phänomens des Fliehkraftleerlaufs, da sie die Ursachen dieses Phänomens nicht verstehen und nicht wissen, wie sie es effektiv lösen können. Tatsächlich verursachen Kreiselpumpen keinen Schaden, wenn sie für kurze Zeit (innerhalb von 1 Minute) im Leerlauf laufen.

 

 

Die Gründe für den Leerlauf der Kreiselpumpe sind: unzureichendes Einlassmedium oder unzureichender Einlassdruck der Kreiselpumpe, Verstopfung der Einlassleitung der Kreiselpumpe oder unvollständige Luftabführung in der Kreiselpumpenkammer.

Wenn die Kreiselpumpe im Leerlauf läuft, hat das Laufrad kaum oder keinen Kontakt mit dem Medium, sodass es nicht effektiv arbeiten kann und die Flüssigkeit nicht normal abtransportiert werden kann. Das sind alles nutzlose Bemühungen. Aufgrund der fehlenden effektiven Arbeit ist die Belastung des Motors sehr gering und auch der erzeugte Strom ist sehr gering, was kaum Auswirkungen auf den Motor hat. Die Auswirkungen des Leerlaufs der Kreiselpumpe auf die Pumpe sind tatsächlich fatal. Im Leerlauf befindliche Wasserpumpen sind anfällig für Kavitation, die zu Schäden am Pumpenkörper und den Strömungskomponenten führt. Die Gleitringdichtungsform oder Packungsdichtungsform einer leerlaufenden Kreiselpumpe erhält keine Flüssigkeitsschmierung, was zu Trockenschleifen und schnellen Schäden führt; Die Rotorkomponenten und der Pumpenkörper einer im Leerlauf befindlichen Kreiselpumpe erzeugen Wärme ohne die Kühlwirkung der Flüssigkeit, und die engen Spaltpositionen (z. B. Dichtungsringe) werden aufgrund der thermischen Ausdehnung und Kontraktion leicht beschädigt; Die Ausgleichsplatte einer im Leerlauf befindlichen Kreiselpumpe wird von niemandem geschmiert und die Ausgleichsplatte wird bald verbrannt oder beschädigt.

Es wird empfohlen, das Design von Kreiselpumpen zur Warnung und Wartung im Leerlauf der Kreiselpumpe auf ein höheres Niveau zu bringen:
1.Verarbeiten Sie die verschiedenen Spielpositionen der Kreiselpumpe, erweitern Sie sie unter zulässigen Bedingungen und verhindern Sie, dass sie beißen.
2. Spezielle Verarbeitungstechniken wie Abschrecken, Anlassen und Wärmebehandlung werden auf die Welle der Kreiselpumpe angewendet, um deren Härte zu erhöhen. Materialien mit geringer Flexibilität werden verwendet, um ein starkes Schwingen und Beißen im Leerlaufbetrieb zu verhindern;
3.Verwenden Sie Maschinendichtungen und Packungskammern, die keine Schmierung durch flüssige Medien erfordern.
4.Wählen Sie abgedichtete selbst-schmierende Lager, die kein Auftanken erfordern.

 

 

Die Pumpenkammer einer Kreiselpumpe hat im Vergleich zu anderen mehrstufigen Pumpen ein größeres Volumen und bietet Platz für die Speicherung von Wasser. Bevor die mehrstufige Pumpe normal arbeitet, sollte die Kammer mit Flüssigkeit gefüllt werden. Vor dem Betrieb gibt es eine Phase der Selbstansaugung, in der kontinuierlich Luft aus dem Pumpenkörper ausgestoßen wird. Dieser Zeitraum gehört zum Teilleerlauf.

Richten Sie ein Leerlauferkennungssystem ein. Die Echtzeitüberwachung von Kreiselpumpen erfolgt durch moderne Geräte. Wenn die Kreiselpumpe im Leerlauf läuft, wird sofort ein Alarm ausgelöst und die Maschine automatisch abgeschaltet, um die Sicherheit des Geräts zu gewährleisten.