So installieren Sie eine Pipeline-Kreiselpumpe

Jan 28, 2026

Pipeline-Kreiselpumpen werden zum Transport von sauberem Wasser und anderen Flüssigkeiten mit ähnlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften wie sauberes Wasser verwendet. Es eignet sich für die industrielle und städtische Wasserversorgung und -entsorgung, die Druckwasserversorgung von Hochhäusern, die Bewässerung von Gartensprinklern, die Druckbeaufschlagung bei Bränden, den Transport über große Entfernungen, den HVAC-Kühlkreislauf, die Druckbeaufschlagung von Badezimmern und anderen Kalt- und Warmwasserzirkulationen sowie die Anpassung der Ausrüstung. Installationsanleitung für Pipeline-Kreiselpumpe: Der Grundaufbau einer Pipeline-Kreiselpumpe besteht aus sechs Teilen: Laufrad, Pumpenkörper, Pumpenwelle, Lager, Dichtring und Stopfbuchspackung.

 

Installationsmethode der Pipeline-Kreiselpumpe

1. Drehen Sie nach der Installation die Pumpenwelle und das Laufrad sollte keine Reibungsgeräusche oder Blockierungserscheinungen aufweisen. Um die Ursache zu prüfen, sollte die Pumpe zerlegt werden;

2. Es gibt zwei Arten von Pumpen: starre Anschlussinstallation und flexible Installation (siehe Anschlussmethode);

3. Überprüfen Sie vor der Installation, ob die Befestigungselemente der Einheit locker sind und ob Fremdkörper den Strömungskanal des Pumpenkörpers blockieren, um Schäden am Laufrad und Pumpenkörper während des Pumpenbetriebs zu vermeiden;

4. Das Gewicht der Rohrleitung sollte während der Installation nicht zur Wasserpumpe hinzugefügt werden, um eine Verformung der Pumpe zu vermeiden.

5. Während der Installation müssen die Fundamentschrauben festgezogen werden, um die Auswirkungen von Vibrationen auf die Pumpenleistung während des Startvorgangs zu vermeiden.

 

 

6. Um die Wartung zu erleichtern und die Sicherheit zu gewährleisten, ist an der Einlassleitung der Pumpe ein Regelventil und in der Nähe des Auslasses der Pumpe ein Manometer installiert, um sicherzustellen, dass sie innerhalb des Nennförder- und Durchflussbereichs arbeitet, wodurch der normale Betrieb der Pumpe gewährleistet und ihre Lebensdauer verlängert wird.

 

Starten und Stoppen einer Pipeline-Kreiselpumpe

Vorbereitung vor dem Start:

1. Testen Sie, ob die Motordrehung korrekt ist. Von der Oberseite des Motors in Richtung Pumpe gesehen dreht er sich im Uhrzeigersinn. Die Prüfzeit sollte kurz sein, um Trockenverschleiß der Gleitringdichtung zu vermeiden

2. Öffnen Sie das Auslassventil, um den gesamten Pumpenkörper mit Flüssigkeit zu füllen, und schließen Sie dann das Auslassventil, wenn es voll ist

3. Überprüfen Sie, ob alle Teile normal sind

4. Drehen Sie die Pumpe manuell, damit das Schmiermittel in die Stirnfläche der Gleitringdichtung eindringen kann

5. Hochtemperaturtypen sollten zuerst mit einer Heizrate von 50/Stunde vorgewärmt werden, um eine gleichmäßige Erwärmung aller Teile zu gewährleisten

 

Start:

1. Öffnen Sie das importierte Ventil vollständig

2. Schließen Sie das Ventil der Druckleitung

3. Starten Sie den Motor und beobachten Sie, ob die Pumpe ordnungsgemäß läuft

4. Passen Sie die Öffnung des Auslassventils an die gewünschten Betriebsbedingungen an. Wenn der Benutzer einen Durchflussmesser oder ein Manometer am Pumpenauslass installiert hat, sollte die Pumpe bei dem in der Leistungsparametertabelle aufgeführten Nennpunkt betrieben werden, indem die Öffnung des Auslassventils angepasst wird. Wenn der Benutzer einen Durchflussmesser oder ein Manometer am Pumpenauslass installiert hat, sollte der Motorstrom der Pumpe gemessen werden, indem die Öffnung des Auslassventils so eingestellt wird, dass der Betrieb innerhalb des Nennstroms erfolgt.

 

 

Andernfalls wird die Pumpe überlastet (z. B. Hochstrombetrieb) und der Motor durchbrennt. Die korrekt eingestellte Öffnungsgröße des Auslassventils hängt von den Arbeitsbedingungen der Rohrleitung ab

5. Überprüfen Sie die Dichtheit der Wellendichtung. Normalerweise sollte die Leckage der Gleitringdichtung weniger als 3 Tropfen pro Minute betragen

6. Überprüfen Sie den Temperaturanstieg von 70 % am Motor und an den Lagern

 

Parken:

1. Der Hochtemperaturtyp sollte zuerst mit einer Abkühlrate von weniger als 10/Minute abkühlen und dann die Temperatur vor dem Parken auf unter 80 °C senken

1. Schließen Sie das Ventil der Druckleitung

2. Stoppen Sie den Motor

3. Schließen Sie das Einlassventil

4. Bei längerem Parken sollte die Flüssigkeit in der Pumpe vollständig abgelassen werden

 

 

Der Grund dafür, dass Rohrleitungskreiselpumpen Wasser ausstoßen können, liegt in der Wirkung der Zentrifugalkraft. Bevor die Wasserpumpe zu arbeiten beginnt, müssen das Pumpengehäuse und das Einlassrohr mit Wasser gefüllt werden, um einen Vakuumzustand zu erzeugen. Wenn sich das Laufrad schnell dreht, bewirken die Schaufeln, dass sich das Wasser schnell dreht, und das rotierende Wasser fliegt unter der Wirkung der Zentrifugalkraft vom Laufrad weg. Nachdem das Wasser in der Pumpe herausgeschleudert wurde, bildet sich im zentralen Teil des Laufrads eine Vakuumzone. Das Wasser in Shuiyuan wird unter Einwirkung des atmosphärischen Drucks (oder Wasserdrucks) durch das Rohrleitungsnetz in das Einlassrohr gedrückt.