Was sind die Fehlerdiagnose und Erhaltungsmaßnahmen für Brandpumpen?

May 18, 2025

Bei der Erhaltung ist die Diagnose von Brandpumpenfehlern normalerweise ein wichtiger Schritt. Das Folgende sind mehrere häufige Fehler und ihre Eliminierungsmaßnahmen für alle, um Brandpumpenfehler zu diagnostizieren.
1. Keine Flüssigkeit, nicht genügend Versorgung mit Flüssigkeit oder unzureichender Druck
1) Die Pumpe wurde nicht mit Wasser gefüllt oder wurde nicht ordnungsgemäß entlüftet
Lösung: Überprüfen Sie, ob das Pumpengehäuse und die Einlassrohrlinie vollständig mit Flüssigkeit gefüllt sind.
2) Die Geschwindigkeit ist zu niedrig
Lösung: Überprüfen Sie, ob die Verkabelung des Motors korrekt ist, ob die Spannung normal ist oder ob der Dampfdruck der Turbine normal ist.
3) Der Systemkopf ist zu hoch
Eliminierungsmaßnahmen: Überprüfen Sie den Wasserkopf des Systems (insbesondere den Reibungsverlust).
4) Die Saugentfernung ist zu hoch
Lösung: Überprüfen Sie den vorhandenen Nettodruckkopf (Einlassleitungen, die zu klein oder zu lang sind, können erhebliche Reibungsverluste verursachen).
5) Laufrad oder Pipeline -Blockade
Lösung: Überprüfen Sie nach Hindernissen.
6) Falsche Rotationsrichtung
Lösung: Überprüfen Sie die Rotationsrichtung.
7) Lufterzeugung oder Leckage in der Einlasspipeline
Lösung: Überprüfen Sie in der Einlasspipeline auf Lufttaschen und\/oder Luftlecks.
8) Die Verpackung oder Versiegelung in der Füllkiste wird abgenutzt, wodurch Luft in das Pumpengehäuse eindringt
Lösung: Überprüfen Sie die Packung oder das Versiegelung und ersetzen Sie sie nach Bedarf. Überprüfen Sie, ob die Schmierung normal ist.
9) unzureichender Saugkopf beim Pumpen heißer oder flüchtiger Flüssigkeiten
Lösung: Erhöhen Sie den Saugkopf und konsultieren Sie den Hersteller.
10) Das untere Ventil ist zu klein
Lösung: Installieren Sie das untere Ventil der richtigen Größe.
11) Unzureichende Eintauchung des Bodenventils oder Einlassrohrs
Lösung: Wenden Sie sich an den Hersteller, um die richtige Eintiefertiefe zu erhalten. Beseitigen Sie Wirbelströme mit Leitblechern.
12) Die Freigabe zwischen dem Laufrad ist zu groß
Lösung: Überprüfen Sie, ob die Lücke korrekt ist.
13) beschädigtes Laufrad
Lösung: Überprüfen Sie den Laufrad und ersetzen Sie ihn nach Bedarf.
14) Der Durchmesser des Laufrads ist zu klein
Lösung: Wenden Sie sich an den Hersteller für den richtigen Laufraddurchmesser.
15) Die Position des Manometers ist falsch
Lösung: Überprüfen Sie, ob die Position korrekt ist, und überprüfen Sie die Auslassdüse oder Pipeline.
2. Die Feuerwehrpumpe wird nach einer Weile heruntergefahren
1) Die Saugentfernung ist zu hoch
Lösung: Überprüfen Sie den vorhandenen Nettodruckkopf (Einlassleitungen, die zu klein oder zu lang sind, können erhebliche Reibungsverluste verursachen).
2) Laufrad oder Pipeline -Blockade
Lösung: Überprüfen Sie nach Hindernissen.
3) Lufterzeugung oder Leckage in der Einlasspipeline
Lösung: Überprüfen Sie in der Einlasspipeline auf Lufttaschen und\/oder Luftlecks.
4) Die Verpackung oder Versiegelung in der Füllkiste wird abgenutzt, wodurch Luft in das Pumpengehäuse eindringt
Lösung: Überprüfen Sie die Packung oder das Versiegelung und ersetzen Sie sie nach Bedarf. Überprüfen Sie, ob die Schmierung normal ist.
5) unzureichender Saugkopf beim Pumpen heißer oder flüchtiger Flüssigkeiten
Lösung: Erhöhen Sie den Saugkopf und konsultieren Sie den Hersteller.
6) unzureichende Eintauchung des Bodenventils oder Einlassrohrs
Lösung: Wenden Sie sich an den Hersteller, um die richtige Eintiefertiefe zu erzielen, und verwenden Sie eine Schallwand, um Wirbelströme zu beseitigen.
7) Die Versiegelung der Wasserpumpengehäuse ist beschädigt
Lösung: Überprüfen Sie den Zustand der Dichtdichtung und ersetzen Sie sie nach Bedarf.
3.. Der Stromverbrauch der Feuerpumpe ist zu hoch
1) Falsche Rotationsrichtung
Lösung: Überprüfen Sie die Rotationsrichtung.
2) beschädigter Laufrad
Lösung: Überprüfen Sie den Laufrad und ersetzen Sie ihn nach Bedarf.
3) rotierende Komponenten beißen zu Tode
Lösung: Überprüfen Sie, ob der Abstand zwischen internen abgenutzten Teilen normal ist.
4) Achsenbiegung
Lösung: Schließen Sie die Welle oder ersetzen Sie sie nach Bedarf.
5) Die Geschwindigkeit ist zu hoch
Lösung: Überprüfen Sie die Wickelspannung des Motors oder den an die Turbine gelieferten Dampfdruck.
6) Der Wasserkopf ist niedriger als der Nennwert. Zu viel Flüssigkeit wird gepumpt
Lösung: Wenden Sie sich an den Hersteller. Throhltventil einbauen und Laufrad geschnitten.
7) Die Flüssigkeit ist schwerer als erwartet
Lösung: Überprüfen Sie die spezifische Schwerkraft und Viskosität.
8) Die Verpackungsbox ist nicht korrekt gefüllt (unzureichende Packung, nicht ordnungsgemäß eingefügt oder eingeleitet, zu engpackend)
Lösung: Überprüfen Sie das Packen und laden Sie das Packkästchen neu.
9) falsche Schmierung von Lagern oder Verschleiß von Lagern
Lösung: Überprüfen und ersetzen Sie nach Bedarf.
10) Die laufende Freigabe zwischen den Verschleißringen ist falsch
Lösung: Überprüfen Sie, ob die Lücke korrekt ist. Ersetzen Sie den kräftig-resistenten Ring des Wasserpumpengehäuses und\/oder des Laufrads nach Bedarf.
11) Die Spannung der Pipeline am Pumpengehäuse ist zu hoch
Lösung: Beseitigen Sie Stress und konsultieren Sie den Hersteller. Überprüfen Sie nach Stressabbau die Ausrichtung.
Durch die Befolgen dieser Fehlerdiagnose und Wartungsmaßnahmen können Sie sicherstellen, dass Ihr Brandpumpensystem bei Notfällen immer effektiv reagieren kann. Proaktive Wartung und regelmäßige Inspektionen sind der Schlüssel zur Gewährleistung der Zuverlässigkeit und Effizienz von Brandpumpen.