Häufige Fehler von Kreiselpumpen

Nov 17, 2024

Kreiselpumpen werden in der modernen industriellen Produktion häufig eingesetzt, und bei der Verwendung können einige Probleme auftreten. Um das Problem zu lösen, ist es notwendig, zunächst die Ursache der Störung zu verstehen und dann geeignete Maßnahmen zu ergreifen.
1, Nach dem Start kann die Pumpe keine Flüssigkeit mehr produzieren.
(1) Im Einlassrohr und in der Pumpe befindet sich Luft.
Die Kreiselpumpe war vor dem Start nicht mit Wasser gefüllt und die Luft in der Pumpe wurde nicht vollständig abgelassen; Die Packung der Kreiselpumpe ist abgenutzt oder nicht dicht gepackt, wodurch Flüssigkeit aus dem Spalt zwischen der Packung und der Pumpenwellenhülse herausspritzt und Luft in den Spalt eindringt, was den Wasserabfluss beeinträchtigt; Beschädigungen, Risse oder Löcher im Einlassrohr können zum Eindringen von Luft führen.
Lösung: Vor dem Start langsam Flüssigkeit durch das Einspritzloch am Pumpendeckel einspritzen (um den Luftaustritt zu erleichtern) und beschädigte Teile austauschen.
(2) Die Kreiselpumpe hat eine niedrige Drehzahl.
Einige Benutzer haben den Originalmotor beschädigt und zufällig einen anderen Motor eingebaut. Wenn die Motordrehzahl nicht ausreicht, verringert sich der Durchfluss und Druck der Wasserpumpe; Ein Lösen der Befestigungsmutter zwischen Laufrad und Pumpenwelle, Verformung und Biegung der Pumpenwelle, direkte Reibung zwischen Laufrad und Pumpe oder eine Beschädigung des Lagers können Auswirkungen auf die Drehzahl haben; Die Motorwicklung wird zerstört und entmagnetisiert, was zu einer unzureichenden Leistung führt.
Lösung: Die Motordrehzahl oder -spannung sollte überprüft werden, um festzustellen, ob sie zu niedrig ist. Überprüfen Sie, ob es sich um eine Fehlfunktion des Motors oder der Pumpe handelt, und ersetzen Sie diese umgehend.
(3) Kreiselpumpe überschreitet Saugkapazität.
Die Einbaulage der Kreiselpumpe ist zu hoch und die Saughöhe ist zu hoch und überschreitet den Saughub der Pumpe. Der im Inneren der Kreiselpumpe erzeugte Unterdruck kann die Flüssigkeit nicht auf eine bestimmte Höhe unter Druck setzen. Bei der Auswahl und Installation muss der Saughub der Pumpe berücksichtigt werden, da sonst Kavitation auftreten und die Pumpenkomponenten beschädigt werden können.
Lösung: Installieren Sie das Rohr neu, verringern Sie die Höhe oder tauchen Sie es in den Pool ein.
(4) Der Filter ist verstopft und das Bodenventil funktioniert nicht richtig
Das Filtersieb ist durch Schmutz verstopft und die Dichtung des unteren Ventils ist verklebt oder verrostet.
Lösung: Überprüfen Sie das Filtersieb und entfernen Sie Rückstände.
2, Vibrationen der Kreiselpumpe und ungewöhnliche Geräusche.
(1) Die Basis ist locker und instabil.
Wenn Vibrationen auftreten, prüfen Sie zunächst, ob die Fundamentschrauben der Kreiselpumpe festgezogen sind, und prüfen Sie auch, ob die Fundamentfestigkeit ausreichend ist.
Lösung: Ziehen Sie die Schrauben wieder fest.
(2) Es tritt ein Kavitationsphänomen auf.
Während des Kavitationsprozesses platzen Blasen und Blasen, was zu Vibrationen und Geräuschen in der Kreiselpumpe führt.
Lösung: Ändern Sie die Einbauhöhe oder erhöhen Sie den Systemdruck und wählen oder konstruieren Sie die Pumpe sogar neu.
(3) Das Rotorgleichgewicht nimmt ab.
Wenn der Rotor unausgeglichen ist, ist die Abweichung zwischen dem Schwerpunkt und dem Rotationszentrum des Rotors zu groß, was zu einer unausgeglichenen Kraft während der Rotation führt. Bei hoher Geschwindigkeit ist die Vibration stärker ausgeprägt. Der Herstellungs- oder Montageprozess der Rotorunwucht entspricht möglicherweise nicht den Konstruktionsanforderungen. Nach einer bestimmten Laufzeit nimmt die Genauigkeit des Rotorgleichgewichts der Kreiselpumpe aufgrund von Wellenverformung, übermäßigem exzentrischem Verschleiß von Teilen und anderen Gründen ab.
Lösung: Rotor neu auswuchten.
(4) Verstopfung des Laufradströmungskanals.
Der Strömungskanal des Laufrads wird durch Fremdkörper blockiert, wodurch das Laufrad schwer und ungleichmäßig beansprucht wird.
Lösung: Entfernen Sie das Laufrad zur Reinigung.
(5) Gründe für Lager.
Wenn das Lager beschädigt ist, führt dies nicht nur zu einem erhöhten Betriebsgeräusch, sondern auch dazu, dass die Bewegung des Rotors an Stabilität verliert, was zu erhöhten Vibrationen und Geräuschen der Pumpeneinheit führt. Darüber hinaus kann ein zu großes Radialspiel des Lagers auch ungewöhnliche Geräusche verursachen.
Lösung: Lager austauschen.