Was sind die Grundsätze für die Auswahl von Wasserpumpen?

Nov 27, 2024

1. Stellen Sie sicher, dass der ausgewählte Pumpentyp und die Leistung den Anforderungen der Prozessparameter wie Gerätedurchflussrate, Förderhöhe, Druck, Temperatur, Kavitationsdurchflussrate und Saughub entsprechen.
2. Muss die Anforderungen mittlerer Eigenschaften erfüllen.
Für Pumpen, die brennbare, explosive, giftige oder wertvolle Medien transportieren, sind zuverlässige Wellendichtungen oder leckagefreie Pumpen wie Magnetpumpen, Membranpumpen und abgeschirmte Pumpen erforderlich
Für Pumpen, die korrosive Medien transportieren, ist es erforderlich, dass die Konvektionskomponenten aus korrosionsbeständigen Materialien bestehen, wie z. B. korrosionsbeständigen Edelstahlpumpen und Magnetkupplungspumpen aus Kunststoff.
Bei Pumpen, die Medien mit Feststoffpartikeln fördern, ist es erforderlich, dass die Konvektionskomponenten aus verschleißfesten Materialien bestehen und die Wellendichtung bei Bedarf mit sauberer Flüssigkeit gespült wird.
3. Hohe mechanische Zuverlässigkeit, geringe Geräuschentwicklung und minimale Vibration.
4. Aus wirtschaftlicher Sicht sollten die Gesamtkosten für Ausrüstung, Betrieb, Wartung und Verwaltungsgebühren umfassend berücksichtigt werden, was recht niedrig ist.
5. Kreiselpumpen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit, geringe Größe, geringes Gewicht, hohe Effizienz, große Durchflussrate, einfache Struktur, keine Pulsation bei der Infusion, stabile Leistung sowie einfache Bedienung und Wartung aus.
Daher sollten möglichst Kreiselpumpen ausgewählt werden, mit Ausnahme der folgenden Situationen:
A. Wenn Messanforderungen bestehen, wählen Sie eine Dosierpumpe
B. Wenn der Förderbedarf hoch und die Durchflussrate gering ist und keine geeignete Kreiselpumpe mit kleinem Förderstrom und hoher Förderhöhe zur Auswahl steht, kann eine Kolbenpumpe verwendet werden. Bei geringem Kavitationsbedarf kann auch eine Wirbelpumpe eingesetzt werden.
C. Bei geringer Förderhöhe und hoher Fördermenge können Axialpumpen und Mischpumpen eingesetzt werden.
D. Wenn die Viskosität des Mediums hoch ist (größer als 650–1000 m·㎡/s), können Rotorpumpen oder Kolbenpumpen (Zahnradpumpen, Schraubenspindelpumpen) für den Einsatz in Betracht gezogen werden
e. Wenn der Gasgehalt des Mediums 75 % beträgt, die Durchflussrate gering ist und die Viskosität weniger als 37,4 m㎡/s beträgt, kann eine Wirbelpumpe verwendet werden.
F. Für Situationen, in denen ein häufiges Anlaufen oder Befüllen der Pumpe unbequem ist, sollten Pumpen mit selbstansaugender Leistung ausgewählt werden, wie z. B. selbstansaugende Kreiselpumpen, selbstansaugende Wirbelpumpen und pneumatische (elektrische) Membranpumpen.