1, Hintergrund
Edelstahl ist ein wichtiges Metallmaterial mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften, das häufig im Bereich Pumpen und Ventile verwendet wird. Das Wachsausschmelzverfahren ist ein häufig verwendetes Metallgussverfahren, das die Vorteile hoher Präzision, hoher Qualität und hoher Effizienz bietet. Es können Metallteile mit komplexen Formen und dünnen Wänden hergestellt werden, die sich besonders für den Edelstahlguss eignen.
2. Prozessablauf
(1) Formenbau
Zunächst erfolgt die Herstellung der Form auf Grundlage der Teilezeichnungen, die Gestalt und Größe der Teile in der Form widerspiegeln und eine hohe Präzision und Oberflächenglätte der Form erfordern.
(2) Herstellung von Wachsmodellen
Nachdem Sie die Form auf die entsprechende Temperatur erhitzt haben, gießen Sie flüssiges Wachs in die Form und warten Sie, bis das Wachs fest wird, bevor Sie die Wachsform entfernen. Wachsformen erfordern hohe Präzision, eine glatte Oberfläche und gleichmäßige Dichte, um den reibungslosen Ablauf der nachfolgenden Schritte zu gewährleisten.
(3) Entformen durch Wachsbrennen
Legen Sie die Wachsform zum Wachsbrennen in den Ofen und erhitzen Sie die Wachsform auf eine bestimmte Temperatur, damit sie schmilzt und ausfließt, um den Hohlraum vorzubereiten. Erhitzen Sie die Wachsform gleichzeitig beim Entformen langsam, um ein Verbrennen der Oberfläche des Hohlraums zu verhindern.
(4) Sintern
Sintern Sie die Kavität nach dem Wachsbrennen, um ihre Festigkeit zu erhöhen und sicherzustellen, dass sie sich beim Gießen nicht verformt oder bricht.
(5) Eingießen
Gießen Sie die geschmolzene Edelstahlflüssigkeit in die Kammer, warten Sie, bis sie abgekühlt ist, und entfernen Sie sie dann, um die gewünschten Edelstahlteile zu erhalten.