Was ist das Arbeitsprinzip einer Schraubenpumpe?

Jul 24, 2025

Was ist das Arbeitsprinzip einer Schraubenpumpe?

Das Prinzip des Wassers mit einer Schraubenpumpe unterscheidet sich von dem einer Schaufelpumpe und einer volumetrischen Pumpe. Es handelt sich um eine besondere Form der Hebeausrüstung, und sein Arbeitsprinzip ist in Abbildung 7 - 8 dargestellt. Die Spirale wird geneigt und in den Pumpenschlitz gelegt, wobei der untere Teil der spiralförmigen Unterwasser unter Wasser getaucht ist. Aufgrund des Neigungswinkels der Spiralwelle zur Wasseroberfläche ist kleiner als die der Spiralklingen, wenn sich die Spiralpumpe mit niedriger Geschwindigkeit dreht, tritt Wasser von Punkt P der Klingen ein. Unter der Schwerkraft steigt es dann mit den Klingen zum Punkt P hin, und die durch die Rotation erzeugte Trägheitskraft hebt das Wasser an Punkt P zu Punkt R. Anschließend steigt das Wasser unter der Schwerkraft auf den Boden der höheren Klingen ab. Das Wasser zirkuliert kontinuierlich und erhebt sich Schritt für Schritt den Spiralwelle, wodurch schließlich den höchsten Punkt des Spiralpumpenschlitzes erreicht und herausfließt.

Was sind die Komponenten einer Schraubenpumpe? Was sind die Funktionen jedes Teils?

Die Schraubenpumpe besteht hauptsächlich aus fünf Teilen und Hilfsgeräten, einschließlich des Schraubteils, des unteren Lageres, des oberen Lagers, der Antriebsvorrichtung und der Pumpenrille.
(1) Der Spiralteil ist der Hauptkörper der Spiralpumpe, der normalerweise aus geschweißten Stahlblättern außerhalb des zentralen Stahlrohrs besteht. Der Durchmesser des Stahlrohrs beträgt normalerweise etwa 1/2 des äußeren Durchmessers der Spirale, und die Dicke der Klingen beträgt 5-10 mm. Um Korrosion zu verhindern, können die Klingen aus Edelstahlmaterial bestehen. Die Klingen bestehen aus drei Kopf- oder Doppelkopf-Spirale, die normalerweise mit einer Geschwindigkeit von 30-120 R/min drehen und einen kontinuierlich steigenden Dichtbereich mit der Pumpenrille bilden, um den Zweck des Hebens von Schlamm oder Abwasser zu erreichen.
(2) Das untere Lager ist in Abwasser getaucht und ist daher auch als Wasserlager bezeichnet, das 1/2 der radialen Last trägt. Der Lagersitz ist ein versiegeltes Gehäuse, in dem sich ein Radialkugellager befindet. Die Schale ist mit Schmierfett gefüllt, und es gibt im oberen Teil Versiegelungsdichtungen und Verpackungskästen, um die Infiltration von Abwasser und Schlamm zu verhindern. Zum Schutz der Lager werden auch mechanische Dichtungen verwendet. Um die Auswirkungen zu verhindern, die durch die thermische Ausdehnung und Kontraktion in der Länge der Spirale verursacht wird, schwimmt die Lagerhalterung.

(3) Das obere Lager funktioniert vollständig über der Wasseroberfläche, bestehend aus einer Hülle und Radialkugellagern
(4) Spiralpumpen haben eine einfache Struktur und erfordern keine Hilfsmaschinen wie Vakuumpumpen oder Schmierwasserpumpen. Die Spiralblätter werden offen installiert, wodurch die Wartung und Reparatur sehr bequem ist. Verunreinigungen, die kleiner als die Tonhöhe durchlaufen können, ohne durch Schlamm blockiert zu werden. Die Schraubenpumpe hat eine niedrige Drehzahl, die die Kavitation von hohen - Geschwindigkeitspumpen verhindert und einen minimalen Verschleiß hat. Selbst wenn es Verschleiß gibt, ist es einfach zu reparieren, was zu einer langen Lebensdauer und einer hohen Zuverlässigkeit führt. Durch die Verbesserung des Schlammtransports wird die Integrität von aktivierten Schlammflocken nicht beschädigt, was für die Aktivität des zurückgegebenen Schlamms, der in den Belüftetank eindringt, von Vorteil ist.
(5) Die Nachteile von Spiralpumpen sind großes Volumen und niedrigem Kopf, die für Hochkopfpumpenstationen und Situationen mit großen Wasserspiegelveränderungen nicht geeignet sind. Die Auslassseite kann nicht mit Druckleitungen ausgestattet werden und können nur offene Kanäle oder Schwerkraft -Fluss -Pipelines sein. Es muss in einem Winkel installiert werden, und der Pumpenkörper hat ein großes Volumen, sodass es einen großen Bereich nimmt und der Tankkörper offen ist, was es leicht macht, Gerüche zu verdampfen.

Was sind die Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung und Wartung von Schraubenpumpen?

(1) Es sollten Anstrengungen unternommen werden, um sicherzustellen, dass die Saugposition der Schraubenpumpe bei oder über dem im Design angegebenen Standardpunkt arbeitet. Zu diesem Zeitpunkt beträgt die Pumpkapazität der Schraubenpumpe die Konstruktionsflussrate. Wenn es niedriger als der Standardpunkt ist, nimmt die Pumpkapazität der Schraubenpumpe erheblich ab.
(2) Wenn die Schraubenpumpe lange nicht verwendet wird, ist die Ablenkung des langen Schraubenteils der Schraubenpumpe dauerhaft, wenn sie nicht lange bewegt wird, was den Spalt zwischen der Schraube und der Pumpenrille und dem dynamischen Ausgleich des Schraubenteils beeinflusst. Daher sollte die Schraube in regelmäßigen Abständen um einen bestimmten Winkel gedreht werden, um die durch Ablenkung in einer Richtung verursachten Nebenwirkungen auszugleichen.

(3) Der spiralförmige Teil der Schraubpumpe funktioniert hauptsächlich im Freien. Vor dem Start der Schraubpumpe im Winter im Norden ist zu prüfen, ob der Saugtank gefroren ist und ob der Spiralteil mit der Pumpenrille eingefroren ist. Vor dem Start sollte das angesammelte Eis entfernt werden, um zu vermeiden, dass das Antriebsgerät oder die Klingen der Schraubenpumpe beschädigt werden.
(4) Sicherstellen, dass der genaue und gleichmäßige Abstand zwischen den Klingen und dem Pumpenschlitz der Schraubenpumpe der Schlüssel ist, um einen effizienten Betrieb der Schraubenpumpe zu gewährleisten. Es ist erforderlich, regelmäßig zu messen, ob der Abstand zwischen der Schraubpumpe und dem Pumpenschlitz während des Betriebs zwischen 5 und 8 mm liegt und auf ein gleichmäßiges und genaues Niveau eingestellt wird. Achten Sie auf abnormale Änderungen des Geräusches der Schraubenpumpe während der Inspektion, wie z. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Pumpe sofort gestoppt werden, um auf Fehler zu prüfen und den Abstand anzupassen. Wenn die oberen Lagerfehlfunktionen auch abnormale Geräusche machen und das Lagergehäuse erwärmt. Die Aufmerksamkeit sollte auch während der Inspektion geschenkt werden.
(5) Aufgrund der Tatsache, dass die Schraubenpumpen normalerweise 30 sind. Tilt -Installation muss auch der Antriebsmotor und das Getriebe geneigt sein, was den Schmierwirkung des Getriebes beeinflusst. Daher sollte der Ölstand beim Tanken des Getriebs geringfügig höher sein als der normale Ölstand. Wenn am niedrigsten Punkt während der Ölentladung kein Ölabflussanschluss vorhanden ist, sollten Anstrengungen unternommen werden, um das verbleibende Öl zu extrahieren.
(6) Fügen Sie regelmäßig Schmieröl in die oberen und unteren Lager zu und beobachten Sie beim Öl -Leckagen zum Ölleck in das untere Lager. Wenn eine Leckage gefunden wird, leeren Sie den Saugtank und ziehen Sie die Packung fest oder ersetzen Sie die fehlgeschlagene Dichtungsdichtung. Selbst wenn keine Probleme vorhanden sind, muss der Saugtank regelmäßig leeren und das Fahrzeug leer laufen, um zu überprüfen, ob die Unterwasserlager ordnungsgemäß funktionieren.