Was ist der Grund für den Druckabfall bei mehrstufigen Kreiselpumpen?

Jan 09, 2026

Eine mehrstufige Kreiselpumpe ist eine Kombination aus zwei oder mehr Kreiselpumpen mit gleicher Funktion. In Bezug auf die Struktur des Flüssigkeitskanals ist der Mitteldruck-Entlastungsanschluss der Stufe mit dem Einlass der zweiten Stufe verbunden, und der Mitteldruck-Entlastungsanschluss der zweiten Stufe ist mit dem Einlass der dritten Stufe verbunden. Dieser Reihenschaltungsmechanismus bildet eine mehrstufige Kreiselpumpe.

Gründe für den Druckabfall bei mehrstufigen Kreiselpumpen:

1. Motorumkehr

Aus verdrahtungstechnischen Gründen kann die Drehrichtung des Motors der tatsächlich benötigten Drehrichtung der Kreiselpumpe entgegengesetzt sein. Daher ist es beim Starten in der Regel zunächst erforderlich, die Richtung der Pumpe zu beachten. Wenn die Richtung umgekehrt wird, sollten zwei beliebige Drähte an der Motorklemme ausgetauscht werden.

2. Abweichung des Betriebspunktes hin zu hohem Durchfluss und niedriger Förderhöhe

Im Allgemeinen weisen mehrstufige Kreiselpumpen eine kontinuierlich absteigende Leistungskurve auf, und die Fördermenge nimmt mit abnehmender Förderhöhe allmählich zu. Während des Betriebsprozesses nimmt aus bestimmten Gründen der Gegendruck der Pumpe ab und der Arbeitspunkt der Pumpe verschiebt sich entlang der Gerätekurve passiv in Richtung des Punkts mit niedriger Förderhöhe und hohem Durchfluss, was zu einer Verringerung der Förderhöhe führt. Tatsächlich wird dies durch äußere Faktoren wie Veränderungen am Gerät verursacht und hat nichts mit der Pumpe selbst zu tun. An diesem Punkt kann das Problem einfach durch Erhöhen des Pumpengegendrucks, beispielsweise durch leichtes Schließen des Auslassventils, gelöst werden.

3. Geschwindigkeitsreduzierung

Die wichtigsten Faktoren, die die Förderhöhe einer mehrstufigen Kreiselpumpe beeinflussen, sind der Außendurchmesser des Laufrads und die Drehzahl der Pumpe. Unter anderen konstanten Bedingungen ist die Förderhöhe der Pumpe direkt proportional zur zweiten Potenz der Drehzahl. Man erkennt, dass der Einfluss der Geschwindigkeit auf den Kopf sehr groß ist. Manchmal nimmt aus äußeren Gründen die Drehzahl der Pumpe ab, wodurch sich auch die Förderhöhe der Pumpe verringert.

 

 

Zu diesem Zeitpunkt sollte die Pumpengeschwindigkeit überprüft werden. Wenn die Geschwindigkeit tatsächlich nicht ausreicht, sollte die Ursache untersucht und angemessen behoben werden.

4. Am Eingang entsteht Kavitation

Wenn der Saugdruck einer mehrstufigen Kreiselpumpe zu niedrig ist, unterhalb des Sättigungsdampfdrucks des Fördermediums, kommt es zu Kavitation. Zu diesem Zeitpunkt muss überprüft werden, ob das Einlassrohrsystem verstopft ist oder ob die Einlassventilöffnung zu klein ist, oder der Flüssigkeitsstand im Saugwassertank erhöht werden.

5. Es liegt eine interne Leckage vor

Wenn der Abstand zwischen den rotierenden und stationären Teilen innerhalb der Pumpe den Auslegungsbereich überschreitet, führt dies zu internen Leckagen, die sich in einem Rückgang des Förderdrucks der Pumpe bemerkbar machen, wie z. B. der Abstand zwischen dem Laufradmündungsring und dem Zwischenstufenspiel bei mehrstufigen Pumpen. Zu diesem Zeitpunkt sollte eine entsprechende Demontage und Inspektion durchgeführt werden, um die Teile zu reparieren oder auszutauschen, die zu übermäßigem Spiel führen.

6. Verstopfung des Laufradströmungskanals

Wenn der Strömungskanal des Laufrads blockiert ist, beeinträchtigt dies die Arbeit des Laufrads und führt zu einem Abfall des Ausgangsdrucks. Daher ist es notwendig, die Pumpe zur Inspektion und Entfernung von Fremdkörpern zu zerlegen. Um zu verhindern, dass das Problem erneut auftritt, kann bei Bedarf eine Filtervorrichtung vor dem Pumpeneinlass angebracht werden.

 

Mehrstufige Kreiselpumpen zeichnen sich durch Energieeinsparung, einen großen Leistungsbereich, einen sicheren und stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, lange Lebensdauer sowie einfache Installation und Wartung aus. Durch Änderung des Materials und der Dichtungsform der Pumpe sowie durch die Hinzufügung eines Kühlsystems kann sie heißes Wasser, Öl, korrosive und abrasive Medien usw. transportieren.