Die Beziehung zwischen Strömungskanalverlust und Laufrad einer Kreiselwasserpumpe

Sep 18, 2024

Der größte mechanische Verlust von Kreiselpumpen ist die erhöhte Reibung und der Verlust der Pumpenscheibe, der grundsätzlich bei 30 % der Wirkleistung liegt; Wenn die dafür vorgesehene Fläche und die Rauheit von Laufrad und Pumpe reduziert werden können, können die durch Reibung verursachten Verluste erheblich reduziert werden. Aus den oben genannten Gründen kann der Einsatz von ultraglatten Beschichtungen oder fortschrittlicheren glatten Laufrädern den Leistungsverlust von Pipelinepumpen während des Betriebs direkt reduzieren.

Aber wenn wir es über einen längeren Zeitraum verwenden und unter der Erosion verschiedener Sedimente und Wasserströmungen, verschleißt und korrodiert das Laufrad langsam und es bilden sich Rillen und Kratzer auf der Oberfläche. Manchmal wird es durch Luft beschädigt und es entstehen verschiedene wabenartige oder perforierte Strukturen. Unabhängig davon, ob einige beim Gießen nicht richtig behandelt wurden, Poren oder Verunreinigungen eingemischt sind, treten nach längerem Gebrauch Poren oder Risse auf.

Es gibt viele Methoden zur Reparatur beschädigter Laufräder in Kreisel-Rohrleitungspumpen, wie z. B. Sprühschweißen, Einlegen oder Schweißen von Edelstahl und Epoxidharz-Polymer-Materialbeschichtung, die die Vorteile einer einfachen Bauweise, niedriger Kosten und einer guten Wirkung bieten. Durch die Optimierung des Verhältnisses und die gezielte Anpassung der Leistungsindikatoren des Materials weist es eine hohe Haftfestigkeit und Zähigkeit bei der Aufnahme von Aufprallenergie auf und verfügt über eine hohe Festigkeit und Härte bei der Widerstandsfähigkeit gegen Kavitations- und Abriebschäden.