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Die drei Prozesse des Startens, Laufens und Stoppen einer Zentrifugalpumpe sind entscheidend für den normalen Betrieb des Geräts selbst und der gesamte Workflow . Als nächstes fassen wir die gemeinsamen Stop -Stop -Operation -Schritte der Pumpe und die Vorsichtsmaßnahmen zusammen, die während des Betriebs . getroffen werden müssen, ..
Vorbereitungsarbeiten vor Beginn der Pumpe
Oder
Oder
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4. Öffnen Sie alle Hilfssysteme und verlangen Sie, dass sie mindestens 10 Minuten lang arbeiten, bis das gesamte Hilfssystem stabil ist, bevor Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren.
5. Führen Sie eine Drehungsprüfung auf der Ausrüstung durch, um sicherzustellen, dass sie reibungslos dreht. Tippen Sie auf den Motor und prüfen Sie erneut, ob die Pumpendrehrichtung korrekt ist. Nach der Bestätigung den Kopplungsschutz sicher . festlegen
6. Das trockene Gasdichtungssystem wird für die mit einem trockenen Gasdichtungssystem ausgestattete Pumpe verwendet . Öffnen Sie das Stickstoffeinlassventil und unter Druck, den Dichtungskammer .}}} Der Gasquelldruck der Trockengasdichtung zu sein. Jede Pumpe passt den Dichtungskammerdruck und die Durchflussrate entsprechend den spezifischen Anforderungen ein.
Pumpenstart
1. bestätigen Sie, dass das Saugventil vollständig geöffnet und das Entladungsventil geschlossen oder leicht geöffnet ist; Wenn es eine minimale Durchflussrohrlinie gibt, ist das Entladungsventil vollständig geschlossen und das minimale Durchflussventil wird vollständig geöffnet .
2. Schließen Sie das Absperrventil der Auslasspipeline (minimaler Durchfluss muss sichergestellt werden);
3. Starten Sie den Motor, um den Pumpenrotor auf die Betriebsgeschwindigkeit zu bringen.
Oder Alle abnormalen Geräusche im Pumpenkörper und im Motor, Änderungen des Auslassdrucks usw. . Wenn die Pumpe abnormale Lecks, abnormale Schwingungen, abnormale Rauschen oder Auslassdruck niedriger als der Konstruktionswert hat, sollte die Ursache identifiziert und behandelt werden. .}
5. Nachdem die Pumpe normal gelaufen ist, überprüfen Sie den Auslassdruck, den Auslassstrom, den Motorstrom, die Tragetemperatur und Dichtungen, den Ölspiegel des Schmieröls, die Pumpenvibration, das Rauschen und die Leckage von Dichtungen; Schließen Sie das Ventil des minimalen Durchfluss -Bypass gemäß den Prozessanforderungen . Halten Sie Aufzeichnungen über den Betrieb der relevanten Geräte ..
Seien Sie vorsichtig:
(1) die maximale Startfrequenz der Pumpe darf 12 -mal pro Stunde nicht überschreiten;
(2) Die Druckdifferenz kann nicht niedriger sein als der Entwurfspunkt, und es kann auch keine Schwankungen der Leistungsparameter im System . Der Auslassdruckmesserwert der Pumpe entsprechen der Druckdifferenz zuzüglich des Werts des Einlassdruckmessers;
(3) Der Messwert am Amperemeter bei Volllast sollte sicherstellen, dass der Strom den Wert des Motor -Namensschilds nicht überschreitet.
. Hergestellt mit dem Pumpenhersteller .
Pumpenstillstand
1. Schließen Sie das Entladungsventil langsam, bis der Durchfluss die minimale Durchflussrate erreicht .
2. Schneiden Sie die Leistung ab, stoppen Sie die Pumpe und schließen Sie das Auslassventil .
3. Wenn es eine minimale Durchfluss-Bypass-Pipeline vorliegt, schließen Sie das Entladungsventil mit dem Bypassventil vollständig geöffnet und schneiden Sie dann die Leistung ab, um die Pumpe zu stoppen . Die Hochtemperaturpumpe kann nur das Zirkulationswasser stoppen, wenn die Temperatur unter 80 Grad fällt. Das Versiegelungssystem (Spülenflüssigkeit, Versiegelgas) sollte je nach Situation . nach 20 Minuten Pumpenstillstand gestoppt werden. .
Oder Level . Besondere Aufmerksamkeit sollte für die Überprüfung im Winter, das Heizdraht und das Abkühlen von Wasser und das Vermeiden von Einfrieren . geschenkt werden.
5. Die Standby -Pumpe sollte gemäß den Vorschriften . gedreht werden
6. Nach dem Parken für Pumpen, die Wartung erfordern, schließen Sie zuerst das Stickstoffeinlassventil des trockenen Gasdichtungssystems, um den Druck in der Dichtungskammer . zu lindern. Entladen Sie dann vollständig die Flüssigkeit in der Pumpe und das Kühlwasser im Kühlsystem, so dass der Druck in die Pumpe, die Pumpen aus dem Pumpen, in der Pumpe abtropfen lässt. durch Kontaktaufnahme mit der Unterstation .