Nachrichten
Startseite>Nachrichten>Inhalt
Startseite>Nachrichten>Inhalt
Vibration ist ein wichtiger Indikator für die Bewertung der Betriebszuverlässigkeit von Wasserpumpeneinheiten .
Zu den Gefahren einer übermäßigen Schwingung gehören hauptsächlich:
① Vibration bewirkt, dass die Pumpeneinheit fehlfest;
② eine Vibration des Motors und der Rohrleitungen verursacht, was zu einer Beschädigung der Maschine und zu einer Verletzung des Personals führt;
③ Beschädigungen von Lagern und anderen Komponenten verursachen;
④ lockere Verbindungskomponenten, Fundamentrisse oder motorische Schäden verursachen;
⑤ lockere oder beschädigte Ausstattung oder an die Wasserpumpe verbundene Ventile verursachen;
⑥ Vibrationsrauschen bilden usw.
Die Ursachen für Pumpenvibrationen sind vielfältig:
① Die Pumpenwelle ist im Allgemeinen direkt mit der Antriebsmotorwelle verbunden, so dass das
② Die dynamische Leistung der Pumpe und die dynamische Leistung des Motors stören einander;
③ Es gibt viele Hochgeschwindigkeits-rotierende Komponenten, und das dynamische und statische Gleichgewicht kann die Anforderungen nicht erfüllen.
④ Komponenten, die mit Flüssigkeiten interagieren, sind stark von Wasserflussbedingungen beeinflusst.
⑤ Die Komplexität der Flüssigkeitsbewegung selbst ist auch ein Faktor, der die dynamische und aktive Stabilität von Pumpen . begrenzt
Selfinspektion bei Fehlerbehebungspumpenschwingungsfehlern
1, mechanischer Aspekt
1. prüfen Sie zuerst, ob das Fundament behoben ist und ob die Maschinenbasisschrauben locker sind.
2. ist die Laufradverriegelungsmutter lose;
3. ist die gut ausgerichtete Kopplung;
4. ist die Spindelbeil;
5. Ob die Pumpe und die Motorlager auf dem äußeren Ring laufen, dh ob die Lagersitzlöcher abgenutzt sind oder übermäßige Freigabe aufweisen;
6. Gibt es ein fremdes Objekt im Laufrad;
7. ist die Klammer instabil und verursacht Pipeline -Schwingung;
8. Zusätzlich hängt es auch von der Bedingung des Materials ab, ob die Viskosität zu hoch ist;
9., ob der Saugrohr oder der Filterbildschirm blockiert ist;
10. ist das Saugrohr zu flach in den Flüssigkeitsstand .
2, hydraulischer Aspekt
Unebene Strömungsgeschwindigkeit und Druckverteilung am Einlass und Auslass der Wasserpumpe, Druckpulsation, Flüssigkeitsströmung, Abweichung und Ablösung der Arbeitsfluid am Einlass und Auslass der Pumpe, nicht bewertete Betriebsbedingungen und Kavitation, die durch verschiedene Gründe verursacht werden, sind häufige Ursachen der Schwingung der Pumpeneinheit {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Die plötzlichen Veränderungen des Druck- und Wasserhammers in der Wasserpipeline, die durch dynamische Übergangsprozesse wie Pumpenstart und -Starn, Ventilöffnung und Schließen, Änderungen der Betriebsbedingungen und die Notfallverletzung bei Unfällen verursacht werden, führen häufig zu einer Vibration im Pumpenraum und den Einheiten .}}}}}}}}}}}}}}}}
3, elektrische Aspekt
Der Motor ist die Hauptausrüstung des Geräts, und das magnetische Ungleichgewicht im Motor und das Ungleichgewicht anderer elektrischer Systeme verursachen häufig Vibrationen und Rauschen .
Während des Betriebs von asynchronen Motoren ist die radiale abwechselnde magnetische Ziehkraft zwischen Stator und Rotor, die durch die Wechselwirkung des harmonischen magnetischen Flusss zwischen Stator und Rotorzähne erzeugt wird, oder während des Betriebs großer Synchronmotoren, der Magnetzentrum des Stators des Stators und des Rotors ist nicht konsistent, oder der Luftspaltunterschied übertreibt. Die Reichweite der Richtungen übertrifft den Wert, und es kann den Ei- und Rausch der Richtungen verfolgen, was die Abweichung durch den Ei in Bezug auf die Vibration und den Rausch der Luftspaltung des Richtungswerts und des Reichweits, das die Abweichung der Abweichung durch den Ei in Bezug auf die Vibration, und die Viktivation und das Geräusch der Reichweite der Richtungen, die die Viktivation und den Reichweite der Reichweite der Ereignis, können. Motor .
Überprüfen Sie, ob die drei Phasen des Motors während des Betriebs ausgeglichen sind und ob die Leistungsfrequenz stabil ist .
4, in Bezug auf die Hydraulik -Engineering
Unvernünftige oder inkompatible Design des Einlasskanals des Geräts, eine unangemessene Untertiefe der Wasserpumpe und unangemessene Start- und Herunterfahren der Einheit können alle die Einlassbedingungen, die Wirtschaft erzeugen, Kavitation induzieren oder die Vibration des Geräts und die Pumpenraum .}} auszusetzen
Beim Starten eines Geräts, das einen gebrochenen Siphon -Vakuumschnitt verwendet, ist die Luft im Buckelabschnitt schwer zu tragen und die Siphonzeit ist zu lang.
Das Design der Klopftür für das Gerät, das den Fluss abschneidet, ist unangemessen und tritt ständig auf den Sitz des Klopftürs mit intermittierender Öffnung und Schließung.
Unebene Siedlung oder schlechte Steifheit des Fundaments, das die Wasserpumpe und den Motor stützt, kann auch zu einer Vibration der Einheit . führen
5, in Bezug auf Handwerkskunst
{Oder
2. prüfen Sie, ob die Einlass- und Auslassventile der Pumpe intakt sind .
3. prüfen Sie, ob im Wasser ein Luft oder ein anderes Gas befördert ist
{Oder
{Oder
Methoden zur Beseitigung der Wasserpumpenvibration
Eliminierung der Vibration aus dem Konstruktions- und Herstellungsprozess
1. Probleme, die im mechanischen Strukturdesign bezeichnet werden müssen
1) Axis Design .
Erhöhen Sie die Anzahl der Stützlager für die Übertragungswelle, verringern Sie den Stützabstand, verringern Sie die Wellenlänge innerhalb eines geeigneten Bereichs, erhöhen Sie den Wellendurchmesser angemessen und erhöhen Sie die Wellensteifigkeit.
Wenn die Geschwindigkeit der Pumpenwelle allmählich zunimmt und sich nähert oder ein ganzzahliges Vielfaches der natürlichen Schwingungsfrequenz des Pumpenrotors ist, vibriert die Pumpe heftig . Daher sollte die Naturfrequenz der Antriebswelle die Winkelfrequenz des Motorrotors vermeiden.
Verbessern Sie die Herstellungsqualität der Welle, verhindern
2) Auswahl der Gleitlager .
Bei chemischen Pumpen wie flüssigen Kohlenwasserstoffen sollten Gleitlagermaterial aus Materialien mit guten selbstlubrizierenden Eigenschaften wie Polytetrafluorethylen hergestellt werden.
In tiefen Pumpen mit heißem Wasser wird der Führungskreis mit Materialien wie Polytetrafluorethylen, Graphit und Kupferpulver gefüllt, und seine Struktur ist vernünftigerweise ausgelegt, um eine zuverlässige Fixierung der Schieberlager zu gewährleisten.
Reibungspaare mit niedrigen Reibungskoeffizienten wie M20LK -Graphitmaterial und Stahl werden am Laufradverdichtungsring und dem Pumpenkörperdichtungsring verwendet. Begrenzen Sie die maximale Geschwindigkeit; Verbessern Sie die Lagerkapazität der Lagerschale und die Steifheit des Lagersitzes .
3) Verwenden Sie ein Stressabbausystem .
Bei Pumpen, die heißes Wasser transportieren, sollte das Design die strukturelle Spannung zwischen den durch die Verformung des Pumpenkörpers verursachten Verbindungsteilen freisetzen, z.
2. Vorsichtsmaßnahmen für das hydraulische Design von Wasserpumpen
1) Entwerfen Sie den Laufrad und den Durchflusskanal der Wasserpumpe vernünftigerweise, um die Kavitation und die Strömungsabtrennung im Laufrad zu minimieren.
Wählen Sie vernünftigerweise Parameter wie Klingenzahl, Klingenauslasswinkel, Klingenbreite und Klingenauslassverschiebungskoeffizient aus, um den Buckel der Kopfkurve zu beseitigen.
Es wird angenommen, dass der Abstand zwischen dem Auslass des Pumpenradroppers und der Zunge der Schneckenhülle ein Zehntel des äußeren Durchmessers des Laufrads ist, und der pulsierende Druck wird minimiert;
Neigen Sie die Auslasskante der Klinge in einem Winkel von etwa 20 Grad, um die Auswirkungen zu verringern.
Gewährleistung der Freigabe zwischen dem Laufrad und der Volute; Verbessern Sie die Arbeitseffizienz der Pumpe .
Gleichzeitig optimieren
Das Verfassen der Saugkammer am Einlassabschnitt verschiedener Pumpen sowie die mechanische Struktur der Kompressionsstufe kann die Druckimpulse verringern, ein stabiles Durchflussfeld sicherstellen, die Pumpeneffizienz verbessern, den Energieverlust verringern und die Stabilität der Pumpenvibrationsdynamikleistung . erhöhen
2) Kavitationsvibration ist ein wichtiger Teil der Pumpenvibration .
Um sicherzustellen, dass im Saugrohr oder der Druckrohr keine Luftakkumulation vorhanden ist, sollte kein Teil des Saugrohrs höher sein als der Einlass der Wasserpumpe ., um die Druckpulsation am Wassereinlass zu verringern Uniform . gleichzeitig sollte vor dem Pumpenmund ein gerader Rohr vorhanden sein, mit einer Länge mindestens das 10 -fache des Rohrdurchmessers .
Achten Sie darauf, gute Einlassbedingungen zu schaffen und sicherzustellen, dass der Wasserfluss im Einlasspool glatt ist und sogar die mit dem Karman Vortex . verbundene Vibration beseitigt
3) Basic Design .
Das Gewicht des Fundaments sollte mindestens das Dreifache des Gesamtgewichts der mechanischen Komponenten wie Pumpen und Motoren betragen. Das Fundament des Wassertanks sollte eine beträchtliche Stärke haben; Es ist am besten, die Motorhalterung und die Grundlage integriert oder in Oberflächenkontakt integriert zu werden. Installieren
Beseitigen Sie die Vibration während des Installations- und Wartungsprozesses
1. Wellen- und Wellensystem .
Überprüfen Sie vor der Installation, ob die Wasserpumpenwelle, die Motorwelle und die Getriebewelle gebogen, deformiert sind oder eine exzentrische Masse haben. Wenn ja, müssen sie korrigiert oder weiter verarbeitet werden; Überprüfen Sie, ob die Antriebswelle in Kontakt mit dem Leitlager aufgrund von Biegung und Reibung mit dem Lager oder dem Liner . ausgesetzt ist, wenn die Überwachung angibt, dass die Welle tatsächlich gebogen ist, korrigieren Sie die Pumpenwelle {. gleichzeitig. ersetzt .
2. Laufrad.Ob das dynamische und statische Gleichgewicht qualifiziert ist .
3. Kopplung {. ist der Abstand zwischen den Bolzen gut .
Die Kombination von elastischen Stiften und Gummibändern sollte nicht zu eng sein.
Ist die Passform zwischen dem inneren Loch der Kupplung und dem Schaft zu locker? Wenn es zu locker ist, können Methoden wie Sprühen verwendet werden, um den Innendurchmesser der Kopplung zu verringern, bis sie die erforderliche Größe für die Übergangsanpassung erreicht, und dann die Kopplung am Schaft . zu reparieren
4. Gleitlager .
Ob der Lückenwert dem Standard entspricht;
Ob die Schmierung überall gut ist;
Verbesserung des Pumpenlagers der Wartungstechnologie, befolgen Sie die Zyklusverfahren des Zyklus, zuerst die Lager zu kratzen, dann zu schleifen und dann die Lager zu kratzen, und stellen Sie sicher, dass der Kontaktbereich zwischen den Lagern und dem Wellenhals den angegebenen Standards entspricht:
① Der Räumungswert zwischen dem Pumpenwellenhals und dem Lager wird durch Methoden wie das Austausch der vorderen und hinteren Lager, Mahlen, Schabeln und Einstellen . erreicht
② Der Räumungswert zwischen dem Pumpenlagerkörper und der kugelförmigen Oberseite der Lagerbox ist qualifiziert. .
③ Die Kontaktpunkte und Winkel zwischen dem unteren Lager des Pumpenwellens und dem Pumpenwellenhals: Gemäß dem Standard sollte der Kontaktbereich zwischen dem unteren Lagerrücken und dem Lagersitz mindestens 60%. Die Dichte der Kontaktpunkte auf der Sliding -Kontaktfläche an der Schachthalle sollten {{2} Punkte pro Quadrat -ZENTIMETIMETIMETIMETIG geführt werden. Grad .
5, Klammer und Basisplatte .
Erkennen Sie rechtzeitig die Ermüdungssituation der vibrierenden Stützkomponenten, um eine Abnahme der Eigenfrequenz aufgrund einer Abnahme von Festigkeit und Steifheit zu verhindern .
6, Gap und verletzliche Teile .
Stellen Sie sicher, dass der Abstand zwischen Motorlagern angemessen ist; Passen Sie die Lücke zwischen dem Laufrad und der Volute angemessen an; Inspizieren und ersetzen Sie regelmäßige Verschleiß-resistente Teile wie Laufradmundringe, Pump-Körper-Mundringe, Inter-Bühnen-Buchsen und Schussbuchsen .
Beseitigen Sie die Vibration, die durch unsachgemäße Auswahl und Betrieb von Pumpen verursacht wird
Die parallele Verbindung von zwei Pumpen sollte sicherstellen, dass die Pumpenleistung gleich ist .
Die Pumpenleistungskurve sollte ein allmählicher Abnahme -Typ sein, ohne einen Buckel .
Die Aufmerksamkeit sollte bei Verwendung geschenkt werden: Faktoren beseitigen, die eine Überlastung der Wasserpumpe verursachen, z. B. Kanalblockade .
Verlängern Sie die Startzeit der Pumpe angemessen, verringern Sie die Störung der Getriebewelle, minimieren Sie Kollision und Reibung zwischen rotierenden und stationären Teilen und der resultierenden thermischen Deformation .
Für wasser geschmierte Gleitlager sollte während des Startprozesses ausreichend vor der Schmierung zugesetzt werden, um ein Trockenstart zu vermeiden, und die Wassereinspritzung sollte erst gestoppt werden, nachdem die Wasserpumpe Wasser entladen hat .
In den Lagern, die es erfordern, regelmäßig eine angemessene Menge Öl injizieren; Für die Langachse -Zentrifugalpumpen aufgrund von Torsionsvibrationen im Wellensystem sind die Hauptschaden zu den Schubpolstern .. Zu diesem Zeitpunkt kann die Viskosität des Schmieröls angemessen erhöht werden. Die Messung und Analyse der Schwingungsbedingungen kann auch verwendet werden, um die optimalen Betriebsparameter der Pumpe . zu bestimmen