Nachrichten
Startseite>Nachrichten>Inhalt
Startseite>Nachrichten>Inhalt
Ventile sind Kontrollkomponenten in Fluidtransportsystemen, mit Funktionen wie dem Abschluss - Aus, Regulierung, Ablenkung, Verhinderung von Rückfluss, Stabilisierung, Ablenkung oder Überlaufdrucklinderung. Ventile, die in Fluidsteuerungssystemen verwendet werden, haben eine Vielzahl von Sorten und Spezifikationen, von den einfachsten Globusventilen bis zu verschiedenen Ventilen, die in extrem komplexen Selbststeuerungssystemen verwendet werden. Ventile können verwendet werden, um den Fluss verschiedener Arten von Flüssigkeiten wie Luft, Wasser, Dampf, verschiedene ätzende Medien, Schlamm, Öl, flüssige Metalle und radioaktive Medien zu steuern. Die Ventile werden auch in Gusseisenventile, Gussstahlventile, Edelstahlventile, Chrommolybdenne -Stahlventile, Chrommolybdden -Vanadium -Stahlventile, Duplex -Stahlventile, Kunststoffventile, nicht - Standard -benutzerdefinierte Ventilmaterialien usw. unterteilt.
Welche technischen Anforderungen sollten beim Kauf von Ventilen hervorgehoben werden
1 Die Spezifikationen und Kategorien von Ventilen sollten den Anforderungen der Pipeline -Designdokumente entsprechen
1. Das Modell des Ventils sollte die nationalen Standardnummernanforderungen angeben, auf denen es basiert. Wenn es sich um einen Unternehmensstandard handelt, sollte die relevante Beschreibung des Modells angezeigt werden.
2. Der Arbeitsdruck des Ventils sollte größer oder gleich dem Arbeitsdruck der Pipeline sein. Ohne den Preis zu beeinflussen, sollte der Arbeitsdruck, dem das Ventil standhalten kann, größer sein als der tatsächliche Arbeitsdruck der Pipeline. Beide Seite des Ventils sollte in der Lage sein, das 1,1 -fache des Ventilarbeitsdrucks ohne Leck zu widerstehen, wenn das Ventil geschlossen ist. Wenn das Ventil geöffnet ist, sollte der Ventilkörper in der Lage sein, doppelt so hoch wie dem Arbeitsdruck des Ventils
3. Der Ventilherstellungsstandard sollte die nationale Standardnummer angeben, auf der er basiert. Wenn es sich um einen Unternehmensstandard handelt, sollte der Beschaffungsvertrag vom Unternehmensdokument begleitet werden
2 Wählen Sie das Material des Ventils
1. Ventilmaterial, da graue Gusseisen -Rohre allmählich nicht empfohlen werden, sollte das Ventilkörpermaterial hauptsächlich duktiles Eisen sein, und die Marke sowie die tatsächlichen physikalischen und chemischen Testdaten des Gießens sollten angezeigt werden.
2. Das Ventilstammmaterial sollte nach Edelstahlstamm (2CR13) und großem - -Adurchmesserventilen anstreben.
3. Nussmaterial, aus Aluminiummessingguss oder Aluminiumbronze gegossen, mit Härte und Festigkeit größer als der Ventilstamm
4. Das Material des Ventilstammauskleidungsverbinds sollte eine nicht größere Härte und Festigkeit haben als das des Ventilstamms und sollte keine elektrochemische Korrosion mit dem Ventilstamm und dem Ventilkörper bilden, wenn sie in Wasser eintauchen.
5. Material der Versiegelungsfläche
① Die Arten von Ventilen variieren, und die Anforderungen für Versiegelungsmethoden und -materialien sind ebenfalls unterschiedlich.
② Das Material, die Fixierungsmethode und die Schleifmethode des Kupferrings für gewöhnliche Keilentorventile sollten angegeben werden.
③ Physikalische, chemische und hygiene -Testdaten für weiche versiegelte Gattenträger und Ventilplattenauskleidungsmaterialien;
④ Schmetterlingsventile sollten das Dichtflächenmaterial am Ventilkörper und das Dichtungsoberflächenmaterial auf der Schmetterlingsplatte angeben. Ihre physikalischen und chemischen Testdaten, insbesondere die sanitären Anforderungen, Anti - Alterungsleistung und Verschleißfestigkeit von Gummi; Normalerweise werden Nitrilgummi und EPDM -Gummi verwendet, und die Verwendung von recyceltem Gummi ist strengstens verboten.
6. Ventilwellenpackung
°
② Die Ventilwellenverpackung sollte auch eine gute Versiegelungsleistung haben, wenn sie einem häufigen Öffnen und Schließen unterzogen werden.
③ Angesichts der oben genannten Anforderungen sollte die Ventilwellenpackung für das Leben oder mehr als zehn Jahre unverändert gehalten werden.
④ Wenn die Verpackung ersetzt werden muss, sollte das Ventildesign Maßnahmen zur Ersatzung unter Wasserdruckbedingungen berücksichtigen.
3, Getriebegetriebe
1. Das Material der Box und die Anforderungen an interne und externe Anti -- Korrosion stimmen mit den Prinzipien des Klappenkörpers überein.
2. Die Schachtel sollte Versiegelungsmaßnahmen haben und das Eintauchen in eine 3-Meter-Wassersäule nach dem Zusammenbau standhalten können.
3. Die Einstellmutter des Öffnungs- und Schließungsbegrenzungsgeräts in der Box sollte sich im Box befinden.
4. Die Übertragungsstruktur ist vernünftigerweise konzipiert, wodurch die Ventilwelle während des Öffnens und Schließens nur gedreht werden kann, ohne dass sich sie auf und ab bewegen. Die Übertragungskomponenten sind mäßig eingestellt und es gibt keinen Trennschild während der Lastöffnung und Schließung.
5. Die Getriebe- und Ventilwelldichtung kann nicht als leckfreies Ganzes angeschlossen werden.
6. Es gibt keine Verunreinigungen in der Schachtel, und der Gear -Meshing -Bereich sollte mit Schmierfett geschützt werden.
4, Ventilbetriebsmechanismus
1. Die Öffnungs- und Schließrichtung des Ventils während des Betriebs sollte immer im Uhrzeigersinn sein.
2. Aufgrund der häufigen manuellen Öffnung und Schließung der Ventile im Pipeline-Netzwerk sollte die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit nicht zu hoch sein, selbst für große - -Durchmesserventile sollte es innerhalb von 200-600 Revolutionen liegen.
3. Für die Bequemlichkeit des Öffnungs- und Schließungsvorgangs einer Person sollte das maximale Öffnungs- und Schließdrehmoment unter Pipeline -Druckbedingungen 240 m - m betragen.
4. Das Ende der Ventilöffnung und des Abschlusses sollte quadratische Tenon sein, in Größe standardisiert und in den Boden gerichtet sein, damit die Menschen es direkt vom Boden aus bedienen können. Ventile mit Scheiben sind nicht für unterirdische Pipelines geeignet.
5. Anzeigefeld für Ventilöffnung und Schließabschluss
① Die Skalierungslinie für den Grad der Ventilöffnung und Schließung sollte nach der Änderung der Richtung auf die Getriebeabdeckung oder die Außenhülle der Anzeigeplatte gegossen werden. Die Skalierungslinie sollte mit Fluoreszenzpulver gebürstet werden, um die Sichtbarkeit anzuzeigen. ② Das Material der Indikatorscheibennadel kann unter gutem Management Edelstahlplatte sein, da es ansonsten bemalt ist, und Aluminiumblech sollte nicht zur Produktion verwendet werden. ③ Der Indikatorstift sollte auffällig und sicher festgelegt sein. Sobald die Öffnungs- und Schließanpassung korrekt ist, sollte sie mit Nieten gesperrt werden.
6. Wenn das Ventil tief vergraben ist und der Abstand zwischen dem Betriebsmechanismus und dem Anzeigefeld und dem Boden größer oder gleich 15 m ist, sollte eine Verlängerungsstabanlage installiert und fest repariert werden, damit die Menschen vom Boden beobachten und operieren können. Das heißt, das Öffnen und Schließen von Ventilen im Pipeline -Netzwerk eignet sich nicht für unterirdische Operationen.
5, Leistungstests von Ventilen
1. Bei der Massenherstellung einer bestimmten Spezifikation des Ventils sollten maßgebliche Institutionen beauftragt werden, die folgenden Leistungstests durchzuführen:
① das Öffnungs- und Schlussdrehmoment des Ventils unter Arbeitsdruckbedingungen;
② Unter Arbeitsdruckbedingungen die kontinuierlichen Öffnungs- und Schließzeiten, die sicherstellen können, dass das Ventil fest geschlossen ist.
③ Nachweis des Durchflusswiderstandskoeffizienten von Ventilen unter Pipeline -Wasserversorgungsbedingungen.
2. Ventile sollten sich den folgenden Tests durchlaufen, bevor sie die Fabrik verlassen:
① Wenn sich das Ventil in der offenen Position befindet, sollte der Ventilkörper einem Innendrucktest mit dem doppelten Ventilarbeitsdruckwert standhalten.
② Wenn das Ventil geschlossen ist, können beide Seiten den elfmaligen Ventilarbeitsdruck ohne Leck zu widerstehen. Bei Metallversiegelungsventilen sollte der Leckwert jedoch die relevanten Anforderungen nicht überschreiten
6, interne und externe Anti - Korrosion von Ventilen
1. Die Innen- und Außenseite des Ventilkörpers (einschließlich des Getriebes) sollte zuerst gesprengt, sandgestrahlt und rosten entfernt werden, wobei das elektrostatische Sprühen von Pulvernon - Toxic -Epoxidharz mit einer Dicke von 0 anstrebt? 3 mm oder mehr. Wenn es schwierig ist, non - toxisches Epoxidharz auf extra große Ventile elektrostatisch zu sprühen, sollte auch eine giftige Lackierung von Non - ebenfalls gebürstet oder besprüht werden.
2. Das Innere des Ventilkörpers und verschiedene Teile der Ventilplatte erfordern umfassende Anti -- Korrosionsmessungen. Einerseits wird das Eintauchen in Wasser nicht korrodieren, und es gibt keine elektrochemische Korrosion zwischen den beiden Metallen; Die glatte Oberfläche auf beiden Seiten reduziert die Wasserbeständigkeit.
3. Die Hygieneanforderungen für Anti - Korrosionsepoxidharz oder Farbe innerhalb des Ventilkörpers sollten durch Testen von Berichten von relevanten maßgeblichen Behörden begleitet werden. Die chemischen und physikalischen Eigenschaften sollten auch die relevanten Anforderungen erfüllen.
7, Ventilverpackung und Transport
1. Auf beiden Seiten des Ventils sollten leichte Blockierungsplatten zur sicheren Versiegelung installiert werden.
2. Kleine und mittel - -Vventile sollten mit Grasseilen gebunden und in Behältern transportiert werden.
3.. Große Kaliberventile sind auch mit einer einfachen Holzrahmenfixierung verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden
8, überprüfen Sie das Werkshandbuch des Ventils
1. Ventile sind Geräte, und die folgenden relevanten Daten sollten im Werkshandbuch angegeben werden: Ventilspezifikationen; Modell; Arbeitsdruck; Fertigungsstandards; Ventilkörpermaterial ;; Ventilstammmaterial; Versiegelungsmaterial; Ventilwellenverpackungsmaterial; Material der Ventilstammwellenhülle; Interne und externe Anti -- Korrosionsmaterialien; Start -up -Richtung des Betriebs; Revolutionen; Das Drehmoment des Drehmoments unter Arbeitsdruckbedingungen öffnen;
2. Name des Herstellers; Produktionsdatum; Fabriknummer: Gewicht; Die Kontrollabmessungen für die Gesamtlänge, die Breite und die Höhe des Verbindungsflansches, einschließlich der Blende, der Anzahl der Löcher und des Abstands des Mittellochs, müssen in grafischer Weise angezeigt werden. Effektive Öffnungs- und Schließzeiten; Ventilströmungswiderstandskoeffizient; Relevante Daten der Ventilfabrik -Inspektion und Vorsichtsmaßnahmen für die Installation und Wartung.
