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Verschleiß widerstandsfähige Aufschlämmpumpe ist ein Gerät, das zur Vermittlung von Aufschlämmung verwendet wird und nach Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit benannt ist. Wir können auf einige Probleme während der Verwendung von Schlammpumpen wie Leerlauf, Leckagen und Dichtungsfehler stoßen. Sobald eine Fehlfunktion auftritt, kann sie den normalen Betrieb der Aufschlämmpumpe beeinflussen. Wir müssen also die Ursache der Fehlfunktion finden, die richtige Medizin verschreiben und rechtzeitig lösen.
1. Tragen Sie resistente Aufschlämmpumpe im Leerlauf
Der untätige Lauf der Verschleiß-resistenten Aufschlämmpumpe ist ein häufiger Fehler, und ihre Gründe können wie folgt zusammengefasst werden:
Laufradverschleiß. Während des Betriebs der Aufschlämmpumpe tragen die festen Partikel in der Aufschlämmung und die Laufradschaufel in gewissem Maße einander, wodurch die Schlammpumpe im Leerlauf verläuft. Wenn es ein Problem des Laufradverschleißes gibt, sollte ein neuer Laufrad rechtzeitig ersetzt werden.
Die Dichtung der Aufschlämmpumpe schlägt aus, und eine große Menge Gas wird in die Pumpe gesaugt, wodurch die Schlämmpumpe im Leerlauf stand. Wenn das Siegel ausfällt, sollte die Aufschlämmpumpe gestoppt werden, der Ausfallpunkt sollte überprüft werden und der Hersteller sollte kontaktiert werden, um das Problem zu lösen.
Die niedrige Höhe oder Fehlfunktion des Hüllepumpenkopfes kann auch dazu führen, dass die Schlammpumpe im Leerlauf verläuft. Positionieren Sie den Pumpenkopf richtig, um das Leerlauf zu vermeiden.
2. Leckage der Verschleißpumpe
Das Leckageproblem der Verschleiß-resistenten Aufschlämmpumpe kann jederzeit auftreten. Während des tatsächlichen Betriebs der Güllepumpe sind die Gründe normalerweise:
Evakuierung, Druckaufbau und Erosion können erhebliche axiale Kräfte erzeugen, was zu Trennung und Leckagen auf den Oberflächen der beweglichen und stationären Ringe führt.
Übermäßige Kompression mechanischer Dichtungskomponenten kann zu schweren Verschleiß und Abrieb der Dichtungskomponenten führen.
Die dynamischen und statischen Dichtungsringe sind zu eng und die axiale schwimmende Menge des dynamischen Rings kann nicht durch die Feder eingestellt werden.
Die Installation der statischen Ringdichtung ist locker und der statische Ring löst sich, wenn sich der sich bewegende Ring entlang der axialen Richtung bewegt.
Das Arbeitsmedium enthält feste Partikel, die Verschleiß auf den Oberflächen der dynamischen und statischen Ringe verursachen.
Die Auswahl ist falsch, das Material des Versiegelungsrings hat eine hohe Kälteschrumpfung, oder die Versiegelungsfläche hat ein niedrigeres Druckverhältnis. Die obige Situation kann gelöst werden, indem die dynamischen und statischen Ringe angepasst oder der Pumpenkörper zerlegt und wieder zusammengebaut werden.
3.. Versiegelungsversagen von Verschleiß-resistenten Aufschlämmpumpe
Die Gründe für den Versagen der mechanischen Schlackenschlitzdichtungen sind:
Unsachgemäße Installation, Betrieb und Wartung mechanischer Dichtungen wie übermäßige oder unzureichende Kompression während der Wartung und Austausch, unreine Dichtflächen und eine ungenaue Installation von Hilfsdichtungsringen.
Die Einstellung des Auxiliary -Flushing -Systems ist unangemessen. Wenn das Hilfsspülsystem nicht korrekt eingestellt ist, verursacht es Verunreinigungen in der spülenden Flüssigkeit, unzureichendem Durchfluss und Druck des Spülenwassers und liefert keinen Versiegelungseffekt.
Aus Gründen der Systemlayout wird die Pumpe der dritten Stufe einem hohen Druck ausgesetzt und ist anfällig für axiale Verschiebung während des Gebrauchs, wodurch der Versiegelung anfälliger für den Fehler als die Pumpe der ersten und zweiten Stufe ist.
Die oben genannten Analyse der Gründe für das Leerlauf-, Leck- und Versiegelungsversagen der Aufschlämmpumpe haben die Probleme rechtzeitig identifiziert und die Effizienz der Güllepumpe verbessert. Natürlich sind auch regelmäßige Wartung und Reparatur von entscheidender Bedeutung.