Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Installation einer mehrstufigen Kreiselpumpe zu beachten?

Feb 15, 2025

1, Installationsort
1) Die Einbaulage mehrstufiger Kreiselpumpen sollte möglichst nahe an der Wasserquelle liegen, um die Saughöhe zu verringern und die Länge des Saugrohrs zu verkürzen.
2) Der Pumpenraum sollte sich für Wartungs- und Inspektionszwecke an einem hellen, trockenen und sauberen Ort befinden. Darüber hinaus muss Platz für die Demontage und Inspektion reserviert werden. Insbesondere wenn mehrere mehrstufige Pumpen konfiguriert sind, sollten der Abstand und die Anordnung zwischen ihnen vollständig untersucht werden.
3) Beim Hochwasserschutz sollte die Oberseite des Installationsfundaments höher als der Hochwasserspiegel liegen; Oder platzieren Sie den Motor und die elektrische Ausrüstung an einem sicheren Ort.
4) Messgeräte und andere Geräte sollten an einem Ort angeordnet werden, der während der Inbetriebnahme gut sichtbar ist.
5) Bei mehrstufigen Pumpen, die im Bergbau eingesetzt werden, ist der Pumpensauganschluss am oberen Teil des Brunnenfiltersiebs angebracht, um das Ansaugen von Sedimenten zu vermeiden.
6) Bei der Bestimmung der Einbauhöhe ist eine genaue Berechnung erforderlich.
2, Installationsfundament
1) Um Vibrationen zu absorbieren und den Pumpenrahmen stabil zu stützen, sollte das Fundament einer mehrstufigen Kreiselpumpe über ausreichende Festigkeit und Größe verfügen.
2) Das Gewicht des Fundaments selbst: Bei der Direktanschlussart des Elektromotors beträgt es mehr als das Dreifache des Gesamtgewichts der Einheit; Die Art des direkten Motoranschlusses beträgt mehr als das Fünffache des Gesamtgewichts der Einheit.
3) Bei schwachen Fundamenten werden Holz- oder Betonpfähle zur Fundamentbehandlung verwendet.
4) Wenn der Motor und die mehrstufige Kreiselpumpe zur Übertragung direkt verbunden sind, versuchen Sie, so weit wie möglich ein solides Fundament zu verwenden.
5) Während der Winterfrostperiode verringert die gefrorene Oberfläche des Fundaments seine Tragfähigkeit. Daher sollte die Versenkungstiefe des Fundaments tiefer sein als die Tiefe des gefrorenen Bodens in der Umgebung.
6) Bei der Verwendung einer zweistöckigen Bodenplatte als Fundament ist darauf zu achten, dass die Mitte des Fundaments mit der Mitte des Balkens oder über zwei Balken ausgerichtet ist und so nah wie möglich an den Wänden des Gebäudes liegt Gebäude.
7) Installieren Sie die Pumpe nach etwa zwei Wochen ausreichender Aushärtung des Fundamentbetons.
8) Zur horizontalen Korrektur sollte zwischen dem Pumpenrahmen und dem Fundamentbeton ein Spalt von 10-30mm gelassen werden. Gleichzeitig muss die Oberfläche des Fundamentbetons nicht mit der Kelle geglättet werden und etwaige Unebenheiten sollten so belassen werden, wie sie sind.
9) Die Löcher für die Ankerbolzen müssen quadratische Löcher ausreichender Größe sein.

10) Nachdem der Beton ausgehärtet ist, ziehen Sie die Muttern der Ankerbolzen fest.
3, Bei der Installation einer mehrstufigen Kreiselpumpe sind neben der Erfüllung der allgemeinen Anforderungen auch folgende Punkte zu beachten:
1) Die Fundamentebene für die Installation der Pumpe sollte mit einer Wasserwaage nivelliert werden. Nachdem der Grundzement ausgehärtet ist, sollten die Löcher der Basis und der Ankerbolzen auf Lockerheit überprüft werden;
2) Nach dem Zusammenbau von Motor, Pumpe und Sockel sollte die Konzentrizität der Pumpenwelle und der Motorwelle genau überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Mittellinien der beiden Achsen auf derselben horizontalen Linie liegen.
3) Stellen Sie beim Zusammenbau des Motors und der mehrstufigen Kreiselpumpe sicher, dass der axiale Spielwert zwischen den Kupplungsstirnflächen der Pumpe und des Motors 3 mm beträgt und dass es bei dieser Pumpenserie zu keiner axialen Verschiebung kommt.
4) Mehrstufige Kreiselpumpen können nur ihren eigenen inneren Kräften standhalten und können keinen äußeren Kräften standhalten. Daher sollten die Saug- und Druckleitungen der Pumpe über eigene Halterungen verfügen, um eine Beschädigung der Pumpe zu vermeiden.
5) MD (P)-Pumpen, die für den Untertagebetrieb in Bergwerken mit brennbaren und explosiven Gasen eingesetzt werden, müssen explosionsgeschützte Motoren verwenden und über entsprechende Schutzstufen und Explosionsschutzkennzeichnungen verfügen.