Was sind die Methoden zur Einstellung der Durchflussrate einer Zentrifugalpumpe?

Mar 01, 2025

Chemische Zentrifugalpumpen werden üblicherweise in verschiedenen Branchen verwendet. Zentrifugalpumpen werden in Branchen wie Wasserschutz und Chemieingenieurwesen verwendet. Die Auswahl der Betriebspunkte und der Analyse des Energieverbrauchs wird ebenfalls zunehmend beachtet. Der sogenannte Arbeitspunkt bezieht sich auf die momentane tatsächliche Wasserleistung, Kopf-, Wellenleistung, Effizienz und Vakuumsaughöhe der chemischen Zentrifugalpumpenvorrichtung. Es repräsentiert die Arbeitskapazität der Zentrifugalpumpe. Normalerweise stimmen die Durchflussrate und der Druckkopf einer Zentrifugalpumpe möglicherweise nicht mit dem Rohrleitungssystem überein, oder die Durchflussrate der Pumpe muss möglicherweise aufgrund von Änderungen der Produktionsaufgaben und der Prozessanforderungen eingestellt werden. Seine Essenz ist es, den Betriebspunkt der Zentrifugalpumpe zu ändern. Wenn Benutzer Zentrifugalpumpen wählen, bestimmen sie häufig die Durchflussrate basierend auf der tatsächlichen Verwendung. Jedes Modell der Wasserpumpe hat eine Standardflussrate. Welche Methoden können für Pumpen, die die Standarddurchflussrate des Pumpentyps nicht erreichen können, die Flussrate von Zentrifugalpumpen anpassen und welche Methoden können verwendet werden, um die Anforderungen zu erfüllen?

1.Valve Throcking
Eine einfache Methode zur Änderung der Durchflussrate einer Chemiepumpe besteht darin, die Öffnung des Pumpenauslassventils einzustellen und gleichzeitig die Pumpengeschwindigkeit konstant zu halten (normalerweise die Nenndrehzahl). Seine Essenz ist es, die Position der Pipeline -charakteristischen Kurve zu ändern, um den Arbeitspunkt der Pumpe zu verändern. Wenn das Ventil geschlossen ist, nimmt der lokale Widerstand der Rohrleitung zu, der Arbeitspunkt der Pumpe bewegt sich nach links und die entsprechende Durchflussrate nimmt ab. Wenn das Ventil vollständig geschlossen ist, entspricht es dem unendlichen Widerstand und dem Nullfluss, und die charakteristische Kurve der Rohrleitung stimmt mit der vertikalen Achse überein. Wenn das Ventil geschlossen ist, um die Durchflussrate zu steuern, ändert sich die Wasserversorgungskapazität der Pumpe selbst nicht, die Hebeeigenschaften ändert sich nicht und die Merkmale des Rohrleitungswiderstands ändert sich mit der Änderung der Ventilöffnung. Diese Methode ist mit kontinuierlichem Fluss leicht zu bedienen und kann ohne zusätzliche Investition frei zwischen einem großen Fluss und Null angepasst werden. Es ist für viele Gelegenheiten geeignet.
2. Druckrad
Wenn die Geschwindigkeit konstant ist, hängt der Druckkopf und die Durchflussrate der Pumpe mit dem Durchmesser des Laufrads zusammen. Für Pumpen desselben Modells kann die Schnittmethode verwendet werden, um die charakteristische Kurve der Pumpe zu ändern. Das Schnittgesetz basiert auf einer großen Menge an sensorischen experimentellen Daten. Wenn die Schnittmenge des Laufrads innerhalb einer bestimmten Grenze (die mit der spezifischen Geschwindigkeit der Wasserpumpe zusammenhängt), kann der entsprechende Wirkungsgrad der Wasserpumpe vor und nach dem Schneiden als konstant angesehen werden. Schneiden von Impander ist eine einfache und praktikable Möglichkeit, die Leistung von Wasserpumpen zu ändern, die auch als Einstellung des variablen Durchmessers bezeichnet werden. Es löst den Widerspruch zwischen den begrenzten Arten und Spezifikationen von Wasserpumpen und der Vielfalt der Wasserversorgungsanforderungen bis zu einem gewissen Grad und erweitert den Umfang der Verwendung von Wasserpumpen. Natürlich ist es ein irreversibler Prozess, Impeller zu schneiden, und die Benutzer müssen vor der Umsetzung genaue Berechnungen und die wirtschaftliche Rationalität messen.
3. Frequenzkontrolle
Die Abweichung des Betriebspunkts von der hocheffizienten Zone ist ein Grundzustand für die Geschwindigkeitsregulierung der Wasserpumpe. Wenn sich die Geschwindigkeit der Wasserpumpe ändert, bleibt die Ventilöffnung unverändert (normalerweise eine große Öffnung), die Merkmale des Rohrleitungssystems bleiben unverändert, aber die Wasserversorgungskapazität und die Kopfeigenschaften ändern sich entsprechend.
Wenn die erforderliche Durchflussrate geringer ist als die Nennströmungsrate, ist der Kopf während der Regulierung der variablen Frequenzgeschwindigkeit kleiner als die des Ventils -Drossels, sodass die für die Regulation der variablen Frequenzgeschwindigkeit erforderliche Wasserversorgungsleistung ebenfalls kleiner ist als die des Ventil -Drossels. Offensichtlich ist im Vergleich zum Ventil-Drossel der energiesparende Effekt der Regulierung der variablen Frequenzgeschwindigkeit hervorragend und die Arbeitseffizienz von Zentrifugalpumpen höher. Darüber hinaus hilft die Einführung einer variablen Frequenzgeschwindigkeitsregulation nicht nur, die Möglichkeit der Kavitation in Zentrifugalpumpen zu verringern, sondern erweitert auch den Start-/Abschaltprozess, indem die Geschwindigkeitssteigerung/Verringerung die Zeit vorbereitet, wodurch das dynamische Drehmoment erheblich reduziert wird und den destruktiven Wasserhammer-Effekt erheblich reduziert wird und das Leben des Wasserpumpens und das Pipeline-System erheblich erweitert. Tatsächlich hat die variable Frequenzgeschwindigkeitsregulation auch Einschränkungen. Zusätzlich zu den hohen Investitions- und Wartungskosten wird die Geschwindigkeit der Wasserpumpe zu stark verändert, sondern zu einem Rückgang der Effizienz, wodurch der Bereich des Pumpenproportionalgesetzes überschreitet und die Geschwindigkeitsregulierung unmöglich wird.