Gründe und Lösungen für hohe Lagertemperaturen in der Kreiselpumpe

Sep 29, 2024

Die einstufige Kreiselpumpe mit doppelter Ansaugung und geteiltem Verschluss ist eine Art Kreiselwasserpumpe, die horizontal mit einstufiger Doppelansaugung installiert wird. Es bietet die Vorteile einer hohen Durchflussrate, einer moderaten Förderhöhe, einer starken Universalität und einer langen Lebensdauer. Es hat ein breites Anwendungsspektrum in der industriellen Produktion, der landwirtschaftlichen Bewässerung und der Wasseraufnahmetechnik. In diesem Artikel wird ein häufiger Fehler bei einer Kreiselpumpe vorgestellt – die Ursache und Lösung einer hohen Lagertemperatur in der Kreiselpumpe.
1. Die häufigsten Gründe für die Erwärmung von Kreiselpumpenlagern sind folgende:
1. Schlechte Schmierung: Zu wenig Schmieröl im Lager oder schlechte Schmierölqualität.
2. Unsachgemäßer Einbau oder Betrieb: falscher Einbau von Öldichtungen, beschädigte oder verstopfte Dichtungen, Probleme mit der Gleitringdichtung usw.
3. Falsche Einstellung des Lagerspiels: Das beim Lagereinbau verbleibende Spiel ist zu klein.
4. Das Lager ist nicht richtig eingebaut.
5. Der Ölschleuderring ist deformiert oder beschädigt.

2, Die Behandlungsmethode für überDie Erwärmung der Kreiselpumpenlager erfolgt wie folgt:
6. Überprüfen Sie die Dichtleistung der Öldichtung, ersetzen Sie die Öldichtung und stellen Sie sicher, dass die Dichtungskomponenten sauber sind.
7. Reinigen Sie die Dichtungen mit Motoröl Nr. 10 oder Kerosin und ersetzen Sie die Dichtungen bei Bedarf.
8. Ersetzen Sie den Dichtungsring: Entfernen Sie die Dichtung und ersetzen Sie sie durch eine neue gemäß den Originalspezifikationen. Erwägen Sie den Austausch der Original-Öldichtung durch eine Gleitringdichtung.
9. Ersetzen Sie die Federspule: Bringen Sie das Federpolster wieder an, reinigen Sie es mit Motoröl Nr. 10, montieren Sie das Federpolster nach Bedarf und prüfen Sie, ob die Kolbenstangenmutter des Hydraulikzylinders locker ist.
10. Überprüfen Sie das Hydrauliksystem auf Lecks, reparieren Sie Lecks und tauschen Sie bei Bedarf Öldichtungen aus.
3, Beim Arbeiten mit einer Kreiselpumpe sollten folgende Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden:
11. Überprüfen Sie vor der Installation, ob sich Schmutz in der Pumpe befindet, um zu verhindern, dass dieser den Rotorspalt blockiert.
12. Überprüfen Sie die Glätte der Rohrleitung.
13. Stellen Sie vor Beginn der Arbeiten sicher, dass die Pumpe mit Wasser gefüllt ist, oder führen Sie einen Wasseraufnahmetest durch, um die Leistung der Pumpe zu überprüfen.
14. Überprüfen Sie, ob die Richtung und Geschwindigkeit des Elektromotors mit der Welle übereinstimmt.
15. Überprüfen Sie den Verschleiß der Laufraddichtfläche und die Leistung der Dichtungskomponenten, um Schäden am Maschinensockel oder an den Lagern zu vermeiden.
16. Wenn die Motorlast die Nenndrehzahl überschreitet, muss sie zur Wartung gestoppt werden.