So wählen Sie eine Wasserpumpe aus

Apr 09, 2026

Stellen Sie den normalen und wirtschaftlichen Betrieb des Pumpensystems sicher, d. h. die ausgewählte Pumpe kann nicht nur die Anforderungen an Durchflussrate und Förderhöhe des Rohrleitungssystems erfüllen, sondern auch den stabilen Betrieb der Pumpe innerhalb des Abschnitts gewährleisten, ohne dass eine angemessene Struktur vorliegt.

 

1, So wählen Sie eine Wasserpumpe aus:

 

(1) Die Pumpe sollte die für die Produktion erforderlichen maximalen Durchfluss- und Förderhöhenanforderungen erfüllen und ihren normalen Betriebspunkt so nahe wie möglich am Auslegungspunkt der Pumpe halten. Um den langfristigen Betrieb der Pumpe in der Region sicherzustellen und die Wirtschaftlichkeit des langfristigen Betriebs der Ausrüstung zu verbessern.

(2) Versuchen Sie, Pumpen mit einfacher Struktur, kleinem Volumen, geringem Gewicht und hoher Geschwindigkeit zu wählen

(3) Die ausgewählte Pumpe sollte einen sicheren, zuverlässigen und stabilen Betrieb gewährleisten. Daher sollte die ausgewählte Pumpe keine höckerförmige Leistungskurve aufweisen; Wenn Sie sich für eine Pumpe mit höckerförmiger Leistungskurve entscheiden. Der Betriebspunkt sollte rechts vom Spitzenpunkt liegen und die Förderhöhe oder der Druck sollte niedriger sein als die Förderhöhe oder der Druck bei Nulldurchfluss, um einen Parallelbetrieb ohne Backup zu ermöglichen. Wenn es während des Betriebs zu einer großen Änderung der Durchflussrate und einer kleinen Änderung der Förderhöhe oder des Drucks kommt, sollte eine Leistungskurve mit steilem Abfall gewählt werden; Wenn eine große Änderung der Förderhöhe oder des Drucks und eine kleine Änderung der Durchflussrate erforderlich sind, sollte eine Leistungskurve mit steilem Abfall gewählt werden. Bei Wasserpumpen sollte auch auf eine gute Antikavitationsleistung geachtet werden.

 

 

(4) Bei Pumpen mit besonderen Anforderungen sollten Anstrengungen unternommen werden, deren besonderen Anforderungen so weit wie möglich zu erfüllen. Bei besonderen Einbauorten sollte auf ein geringes Volumen und eine einfache Installation der Einlass- und Auslassleitungen geachtet werden.

(5) Muss die Anforderungen mittlerer Eigenschaften erfüllen.

Für Pumpen, die brennbare, explosive, giftige oder wertvolle Medien transportieren, sind zuverlässige Wellendichtungen oder leckagefreie Pumpen erforderlich, beispielsweise Magnetkupplungspumpen, pneumatische Membranpumpen und abgeschirmte Pumpen.

Für Pumpen, die korrosive Medien transportieren, ist es erforderlich, korrosionsbeständige Materialien für die Überstromkomponenten zu verwenden, wie z. B. Kreiselpumpen aus Edelstahl und Magnetkupplungspumpen aus technischem Kunststoff.

Bei Pumpen, die Medien mit Feststoffpartikeln transportieren, ist es erforderlich, für die Überstromkomponenten verschleißfeste Materialien zu verwenden und die Wellendichtung bei Bedarf mit sauberer Flüssigkeit zu spülen.
(6) Hohe mechanische Zuverlässigkeit, geringe Geräuschentwicklung und minimale Vibration.
(7) Aus wirtschaftlicher Sicht ist es notwendig, die Gesamtkosten für Ausrüstung, Betrieb, Wartung und Verwaltungsgebühren umfassend zu berücksichtigen, um diese zu minimieren.

 

(8) Kreiselpumpen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit, geringe Größe, geringes Gewicht, hohe Effizienz, einfache Struktur, keine Pulsation bei der Infusion, stabile Leistung sowie einfache Bedienung und Wartung aus.
Aufgrund der sich ständig ändernden Verwendungszwecke und Bedingungen von Pumpen sowie der großen Vielfalt an Pumpentypen ist es wichtig, die Pumpen richtig auszuwählen, um den verschiedenen technischen Anforderungen gerecht zu werden. Bei der Auswahl einer Pumpe besteht der erste Schritt darin, anhand der Produktionsanforderungen, der Art und Qualität der transportierten Flüssigkeit sowie der Art und des Zwecks der Pumpe zu bestimmen, welcher Pumpentyp ausgewählt werden soll. Wenn Sie beispielsweise allgemein sauberes Wasser transportieren möchten, sollten Sie eine Kreiselpumpe wählen. Beim Transport von Abwasser sollte eine Abwasserpumpe ausgewählt werden, und beim Transport von Schlamm sollte ein Schlammpumpenmodell usw. ausgewählt werden.

2. Das Programm zur Auswahl von Wasserpumpen und die Vorsichtsmaßnahmen für die Auswahl von Wasserpumpen sind wie folgt zusammengefasst:

(1) Verstehen Sie die Originaldaten wie den Zweck der Pumpe, die Rohrleitungsanordnung, die Geländebedingungen, die Bedingungen der transportierten Flüssigkeit, den Wasserstand und die Transportbedingungen vollständig.
(2) Bestimmen Sie die maximale Durchflussrate und die maximale Förderhöhe angemessen entsprechend den technischen Anforderungen. Als Grundlage für die Pumpenauswahl wird dann eine Sicherheitsmarge von 10 % bis 20 % für unvorhersehbare Faktoren wie Berechnungsfehler und Leckagen hinzugerechnet.
(3) Wählen Sie den geeigneten Gerätetyp basierend auf den bekannten Bedingungen aus. Die vom Hersteller bereitgestellten Produktmuster umfassen in der Regel den anwendbaren Bereich dieses Pumpentyps. Wir sollten versuchen, Produkte auszuwählen, die serialisiert, standardisiert und universell sind und eine hervorragende Leistung aufweisen.
(4) Nach der Bestimmung des Pumpentyps sollte das spezifische Gerätemodell auf der Grundlage der bekannten Durchflussrate, Förderhöhe oder Druckhöhe ausgewählt werden und der Arbeitspunkt sollte in der Effizienzzone liegen.
(5) Es sollte in Betracht gezogen werden, ob aufgrund spezifischer Umstände ein paralleler oder ein serieller Arbeitsmodus gewählt werden soll. Sollte es Backup-Geräte geben?
(6) Bei der Bestimmung des Pumpenmodells müssen auch dessen Drehzahl, Antriebsmaschinenmodell, Leistung, Übertragungsmodus, Riemenscheibengröße usw. bestimmt werden. Wenn die Leistungsparametertabelle das Motormodell und das Starrkomponentenmodell enthält, können diese direkt angewendet werden. Wenn das Leistungskurvendiagramm zur Auswahl verwendet wird, wird nur die Wellenleistungskurve im Diagramm angezeigt und das Motormodell und das Getriebezubehör müssen separat ausgewählt werden. Die Richtung des Pumpenein- und -austritts sollte auf das Rohrleitungssystem abgestimmt sein. Bei Pumpen ist es außerdem erforderlich, die zulässige Ansaugvakuumhöhe bzw. die erforderliche Kavitationszugabe zu ermitteln und zu berechnen, ob die Einbauhöhe den Anforderungen entspricht.

 

(7) Es ist zu beachten, dass die in der Produktprobe bereitgestellten Daten unter bestimmten Bedingungen ermittelt wurden. Die Daten stammen üblicherweise aus Experimenten, die bei einer Lufttemperatur von 20 Grad C durchgeführt wurden.
(8) Bestimmen Sie die Anzahl und Standby-Rate der Pumpen. Bei einer normal arbeitenden Pumpe wird im Allgemeinen nur eine verwendet, da eine große Pumpe zwei parallel arbeitenden kleinen Pumpen entspricht (bezogen auf die gleiche Förderhöhe und Durchflussrate). Der Wirkungsgrad einer großen Pumpe ist höher als der einer kleinen Pumpe. Daher ist es aus energiesparender Sicht besser, eine große Pumpe anstelle von zwei kleinen Pumpen zu wählen. In den folgenden Situationen kann jedoch eine parallele Zusammenarbeit zweier Pumpen in Betracht gezogen werden.
Die Durchflussrate ist sehr hoch. Eine Pumpe kann diese Fördermenge nicht erreichen.
Bei großen Pumpen, die eine Backup-Rate von 50 % erfordern, können stattdessen zwei kleinere Pumpen verwendet werden. Eine Backup-Pumpe (von insgesamt drei)
Bei einigen großen Pumpen können Pumpen mit einem Durchflussbedarf von 70 % parallel betrieben werden, ohne dass eine Reservepumpe erforderlich ist. Wenn eine Pumpe gewartet wird, kann die andere Pumpe immer noch 70 % der Produktionsförderung bewältigen.
Für Pumpen, die einen 24-Stunden-Dauerbetrieb erfordern, sollte eine Reservepumpe vorhanden sein.