Während des Betriebs einer Kreiselpumpe darf die Pumpe nicht im Leerlauf laufen. Wenn man über den Leerlauf einer Kreiselpumpe spricht, bekommt man Angst. Der Grund dafür ist, dass man die Ursachen des Leerlaufphänomens nicht versteht und nicht weiß, wie man es effektiv löst. Tatsächlich verursachen Kreiselpumpen keinen Schaden, wenn sie für einen kurzen Zeitraum (innerhalb von 1 Minute) im Leerlauf laufen.
Die Gründe für den Leerlauf der Kreiselpumpe sind: unzureichendes Zulaufmedium der Wasserpumpe oder unzureichender Zulaufdruck, verstopftes Zulaufrohr der Wasserpumpe oder unvollständige Luftabfuhr in der Pumpenkammer.
Wenn die Kreiselpumpe im Leerlauf läuft, hat das Laufrad wenig oder keinen Kontakt mit dem Medium, wodurch es nicht effektiv arbeiten kann und die Flüssigkeit nicht normal abtransportiert werden kann. Dies sind alles nutzlose Anstrengungen. Aufgrund des Mangels an effektiver Arbeit ist die Belastung des Motors sehr gering und der erzeugte Strom ist ebenfalls sehr gering, was wenig Einfluss auf den Motor hat. Die Auswirkungen des Leerlaufs der Pumpe auf die Pumpe sind in der Tat tödlich. Leerlaufwasserpumpen neigen zu Kavitation, was zu Schäden am Pumpenkörper und den Durchflusskomponenten führt; Die Gleitringdichtungsform oder die Stopfbuchsenform der Leerlaufwasserpumpe erhält keine Flüssigkeitsschmierung, was zu Trockenschleifen und schnellen Schäden führt; Die Rotorkomponenten und der Pumpenkörper der Leerlaufwasserpumpe erzeugen Wärme ohne Kühlflüssigkeit, und die engen Spaltpositionen (wie Dichtungsringe) werden aufgrund der Wärmeausdehnung und -kontraktion leicht zerbissen; Die Ausgleichsplatte einer Leerlauf-Mehrstufen-Kreiselpumpe wird von niemandem geschmiert, und die Ausgleichsplatte wird schnell verbrannt oder beschädigt.
Es wird empfohlen, die Konstruktion von Kreiselpumpen auf ein höheres Niveau zu bringen, um den Leerlauf von Kreiselpumpen zu verhindern und zu verhindern:
1. Bearbeiten Sie die verschiedenen Freiraumpositionen der Kreiselpumpe, erweitern Sie sie unter zulässigen Bedingungen und verhindern Sie, dass sie beißen.
2. Spezielle Verarbeitungstechniken wie Abschrecken, Anlassen und Wärmebehandlung werden auf die Welle der Kreiselpumpe angewendet, um ihre Härte zu erhöhen. Materialien mit geringer Flexibilität werden verwendet, um ein starkes Schwingen und Beißen im Leerlauf zu verhindern.
3. Verwenden Sie Maschinendichtungen und Stopfbuchsen, die keine Schmierung durch flüssige Medien benötigen. 4. Wählen Sie abgedichtete, selbstschmierende Lager, die nicht nachgeschmiert werden müssen.
Die Pumpenkammer einer horizontalen selbstansaugenden Kreiselpumpe hat im Vergleich zu anderen Kreiselpumpen ein größeres Volumen und bietet Platz für die Wasserspeicherung. Bevor die selbstansaugende Kreiselpumpe normal funktioniert, sollte die Kammer mit Flüssigkeit gefüllt werden. Vor dem Betrieb gibt es eine Selbstansaugphase, in der kontinuierlich Luft aus dem Pumpenkörper abgelassen wird. Diese Phase gehört zum teilweisen Leerlauf.
Richten Sie ein Leerlaufsensorsystem ein. Die Echtzeitüberwachung der Wasserpumpe erfolgt durch moderne Geräte. Wenn die Kreiselpumpe im Leerlauf läuft, ertönt sofort ein Alarm und die Pumpe schaltet sich automatisch ab, um die Sicherheit des Geräts zu gewährleisten.