Detaillierte Erläuterung des Gießprozesses für die Zwischenschale

Oct 31, 2024

1, Übersicht
Der Zwischenbehälter ist ein wichtiger Funktionsbestandteil von Tauchpumpen, der eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung des sicheren und stabilen Betriebs der vom Zwischenbehälter gepumpten Flüssigkeit spielt. Dieser Artikel bietet eine detaillierte Einführung in die spezifischen Schritte und technischen Punkte des Zwischenschalengussprozesses.

2, Rohstoffauswahl
Die Auswahl des Zwischenbehältermaterials hat entscheidenden Einfluss auf die Struktur und die Eigenschaften des Zwischenbehälters. Die Zwischenschale besteht im Allgemeinen aus Eisen- oder Edelstahlmaterialien, und für die Herstellung werden spezielle Hochtemperaturlegierungsmaterialien wie Chrom, Molybdän und andere Metallmaterialien hinzugefügt. Gleichzeitig müssen Faktoren wie Dicke und Dichte der Zwischenschale berücksichtigt werden, um deren Festigkeit und Steifigkeit sicherzustellen.

3, Zwischenschalengussverfahren
1. Modellbau: Machen Sie zunächst aus der 3D-Zeichnung der Zwischenschale ein Massivmodell.

2. Formenbau: Erstellen Sie eine Form basierend auf dem festen Modell der Zwischenschale und drücken Sie das Füllmaterial in die Form, um die Dichte und Gleichmäßigkeit des Füllmaterials sicherzustellen.

3. Schmelzen: Schmelzen Sie das ausgewählte Hochtemperaturlegierungsmaterial und gießen Sie es zum Schmelzen in die Form, um ein gleichmäßiges Schmelzen zu gewährleisten und Heißrisse zu vermeiden.

4. Abkühlen: Stellen Sie die Form nach Abschluss des Gusses zum Abkühlen an einen natürlich belüfteten Ort und entfernen Sie sie nicht zu schnell.

5. Form lösen: Nach dem Abkühlen die Form öffnen und die Zwischenschale entfernen. Zu diesem Zeitpunkt befindet sich die Zwischenschale noch in einem halbfertigen Zustand und bedarf einer weiteren Bearbeitung und Handhabung.

6. Seitliches Pressen und Bearbeiten: Führen Sie seitliches Pressen und Bearbeiten an der Zwischenschale durch, um deren Oberflächenglätte und Maßgenauigkeit sicherzustellen.

4, Vorsichtsmaßnahmen
1. Wählen Sie geeignete Materialien und Herstellungsverfahren, um starke thermische Verformung und Reibungsverschleiß der Zwischenschüssel bei Hochgeschwindigkeitsbewegungen zu vermeiden, was zu Sicherheitsproblemen wie Geräteschäden führen kann.

2. Während des Gießvorgangs muss sichergestellt werden, dass die Gießtemperatur angemessen ist, die Gießzeit und die Druckparameter kontrolliert werden und Fehler wie Porosität, Einschlüsse und Risse vermieden werden.

3. Verwenden Sie eine natürliche Belüftungsmethode für die Formkühlung, um Verformungen und Risse in der Zwischenschale zu vermeiden, die durch schnelles Abkühlen und andere Methoden verursacht werden.

Bei der Bearbeitung ist es notwendig, die Stabilität der Werkzeugmaschine und die Genauigkeit der Bearbeitungsparameter sicherzustellen und Vibrationsstörungen während des Bearbeitungsprozesses zu vermeiden.

【 Abschluss 】

Der Prozess des Zwischengießens einer Schüssel ist eine mühsame Aufgabe, die professionelles Wissen und Können erfordert. Nur durch die Auswahl geeigneter Materialien und Herstellungsverfahren sowie die Beherrschung der Schlüsseltechnologien jedes einzelnen Schritts können wir sicherstellen, dass Qualität und Leistung der Zwischenschüssel den Anforderungen entsprechen.