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Der Begriff Laufrad: Unter Laufrad versteht man sowohl die Scheibe mit beweglichen Schaufeln, die Bestandteil des Impulsturbinenrotors ist, als auch die allgemeine Bezeichnung für die Scheibe und die darauf montierten rotierenden Schaufeln. Die Laufräder sind üblicherweise gegossen oder geschweißt, der Werkstoff wird je nach Arbeitsmedium ausgewählt.
Laufrad
Hauptfunktion: Das Laufrad wandelt die mechanische Energie der Antriebsmaschine in statische und dynamische Druckenergie des Arbeitsmediums um. Es dient dazu, die mechanische Energie der Antriebsmaschine direkt auf die Flüssigkeit zu übertragen, um die statische Druckenergie und die kinetische Energie der Flüssigkeit zu erhöhen, hauptsächlich um die statische Druckenergie zu erhöhen. Das Laufrad hat im Allgemeinen 6-12 Hinterschaufeln. Das Laufrad der Wasserpumpe wird von einem Elektromotor in Rotation versetzt, wodurch in der Mitte des Laufrads ein Vakuum entsteht. Wasser strömt in den Vakuumbereich (an der Oberfläche saugt das Laufrad kontinuierlich Wasser an), und dann wird das Wasser durch das mit hoher Geschwindigkeit rotierende Laufrad abgegeben, das beim Drücken von Wasser eine Rolle spielt.
Laufradtyp für Kohleschlammpumpe
1. Laufradstrukturtyp: Die Laufradstruktur ist in vier Kategorien unterteilt: Schaufeltyp (offen, geschlossen), Wirbeltyp, Kanaltyp, (einschließlich Einzelkanal und Doppelkanal) Spiralzentrifugaltyp. Das offene halboffene Laufrad ist einfach herzustellen und kann leicht gereinigt und repariert werden, wenn im Laufrad eine Verstopfung auftritt.
Die halboffenen und offenen Laufräder in Schaufelform sind leicht zu gießen und zu warten und entfernen Verunreinigungen, die beim Transport verstopfen könnten. Ihre Nachteile liegen jedoch im vergrößerten Spalt zwischen der Innenwand der Druckwasserkammer und den Schaufeln aufgrund der Erosion fester Partikel während des Transports, was die Betriebseffizienz der Wasserpumpe verringert. Darüber hinaus stört der vergrößerte Spalt die Stabilität des Flüssigkeitsflusses im Kanal, was zu Vibrationen der Pumpe führt. Mit diesem Laufradtyp ist es nicht einfach, Medien zu transportieren, die große Partikel und lange Fasern enthalten. Das geschlossene Laufrad hat eine hohe Betriebseffizienz und kann lange Zeit reibungslos laufen. Der Axialschub der Pumpe ist gering, aber das geschlossene Laufrad neigt zum Verfangen und ist für den Transport von Abwassermedien mit großen Partikeln oder langen Fasern schwierig.
2. Dralllaufrad: Bei Pumpen, die diesen Laufradtyp verwenden, ist das Laufrad ganz oder teilweise aus dem Strömungskanal der Druckkammer zurückgezogen. Daher ist die Verstopfungsfreiheit gut und die Partikel strömen in der Wasserdruckkammer, angetrieben durch den Wirbel, der durch die Drehung des Laufrads erzeugt wird. Die Bewegung der Schwebeteilchen selbst erzeugt keine Energie, sondern es findet ein Energieaustausch zwischen dem Strömungskanal und der Flüssigkeit statt. Schwebstoffe oder lange Fasern kommen beim Fließvorgang nicht mit den verschlissenen Schaufeln in Kontakt. Die Situation übermäßiger Klingenabnutzung ist relativ mild und es kommt nicht zu einer Vergrößerung der Lücken aufgrund von Abrieb. Es eignet sich zum Pumpen von Medien mit großen Partikeln und langen Fasern.
3. Geschlossenes Laufrad: Dieser Laufradtyp hat einen höheren normalen Wirkungsgrad. Und im Langzeitbetrieb ist die Situation relativ stabil. Pumpen mit diesem Laufradtyp haben geringere Axialkräfte und können mit Hilfsschaufeln an der vorderen und hinteren Abdeckplatte ausgestattet werden.
4. Strömungskanallaufrad: Dieser Laufradtyp gehört zu den schaufellosen Laufrädern, und der Laufradströmungskanal ist ein gekrümmter Strömungskanal vom Einlass zum Auslass. Gute Antiblockierleistung. In Bezug auf die Leistung weist dieser Laufradtyp einen hohen Wirkungsgrad auf und unterscheidet sich kaum von gewöhnlichen geschlossenen Laufrädern. Die Leistungskurve ist relativ stabil und es ist nicht einfach, Probleme mit hoher Leistung zu erzeugen. Dieser Laufradtyp eignet sich zum Fördern von Flüssigkeiten, die große Partikelverunreinigungen oder lange Fasern enthalten. Weil dieser Laufradtyp eine hervorragende Verstopfungshemmung aufweist. Der Nachteil besteht jedoch darin, dass die Antikavitationsleistung schwächer ist als bei anderen Formen.
5. Spiralzentrifugallaufrad: Die Schaufeln dieses Laufradtyps sind gedrehte Spiralschaufeln, die sich axial von der Ansaugöffnung an einem konischen Nabenkörper erstrecken. Diese Art von Impellerpumpe hat sowohl die Funktionen einer Verdrängerpumpe als auch einer Kreiselpumpe. Wenn Schwebeteilchen durch die Schaufeln strömen, treffen sie auf keinen Teil der Pumpe und weisen daher gute zerstörungsfreie Eigenschaften auf. Wenn die geförderte Flüssigkeit durch die Schaufeln fließt, kollidiert sie mit keinem Teil der Pumpe, sodass keine Schäden an der Wasserpumpe entstehen. Gleichzeitig entsteht keine zerstörende Wirkung auf die transportierte Flüssigkeit. Aufgrund der Vortriebswirkung der Spirale ist der Durchgang von Schwebeteilchen stark. Daher eignen sich Pumpen mit diesem Laufradtyp zum Fördern von Medien mit großen Partikeln und langen Fasern.