Der Einsatz von Edelstahl-Tauchpumpen lässt sich nicht von der Wartung und Instandhaltung der Anlagen durch das Personal trennen, wird jedoch von vielen Kunden oft übersehen, was häufig zu häufig auftretenden Maschinenstörungen führt und letztendlich zu kleinen Verlusten führt. Um den Einsatz von Edelstahl-Tauchpumpen in Zukunft für jedermann reibungsloser zu gestalten, ist es notwendig, vor dem Einsatz die Kabel, Netzschalter, Stromschlagschutz usw. zu überprüfen. Haushaltsgeräte wie Netzschalter sollten normal funktionieren und die Kabel sollten unbeschädigt sein. Gleichzeitig ist es wichtig, die Kabel sorgfältig zu identifizieren, da es sich bei den gelben und grünen zweifarbigen Drähten um Kabelanschlüsse handelt, um Stromunfälle zu vermeiden.
Überprüfen Sie vor der Verwendung von Zeit zu Zeit den Erdungswiderstand der Tauchpumpe, der nicht weniger als 0,5 MΩ betragen sollte. Wenn es den Anforderungen nicht entspricht, muss es getrocknet werden. Warten Sie den Wassereinlass und den Öleinlass regelmäßig und ziehen Sie sie fest, wenn keine Anomalien festgestellt werden.

Nach 300 Betriebsstunden muss die Edelstahl-Tauchpumpe auf Wasserzugabe überprüft werden. Wenn das abgelassene Öl-Wasser-Gemisch weniger als 25 ml beträgt, kann es weiterhin verwendet werden. Andernfalls müssen die Haube und der Silikondichtring auf Beschädigungen überprüft werden.
Da Edelstahl-Tauchpumpen normalerweise unter Wasser eingesetzt werden, sollten sie, wenn sie außerhalb des Wassers getestet werden müssen, 5 Minuten nicht überschreiten, um eine Überhitzung und ein Durchbrennen des Motors zu vermeiden. Durch die Durchführung von Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten an Edelstahl-Tauchpumpen kann nicht nur der Betrieb der Maschinen und Anlagen sichergestellt, sondern auch die Lebensdauer der Maschinen erhöht und die Betriebskosten des Unternehmens gesenkt werden. Warum nicht?

Verschiedene Modelle und Spezifikationen von Tauchpumpen erfordern eine regelmäßige Inspektion und Wartung der Tauchpumpe und des automatischen Steuerungssystems, die jährlich durchgeführt werden muss. Sekundäre Schutzwartung, grundlegender Inhalt: ob nach dem Start ungewöhnliche Vibrationen, Geräusche, Strom und Spannung auftreten, ob während des Betriebs Probleme mit dem Anlasser vorliegen, ob ein Alarm wegen Überhitzung und Wasserlecks vorliegt, ob die Wartung des Steuerungssystems häufig erfolgt, ob das Hauptkabel und das Kabel mit variabler Frequenz altert und Risse aufweist, ob das Hauptschütz an Luftoxidation festsitzt oder Grate, ob das Thermorelais richtig eingestellt ist, ob Anzeichen von Alterung in der Wicklungsisolationsschicht vorhanden sind, ob der Erdungsisolationswiderstand zu niedrig ist, ob der Wert des Dreiphasenwicklungswiderstands ausgeglichen ist, ob Zylinderklemmen oder Kratzer im Stator und Rotor vorliegen, ob der Flüssigkeitsstandgeber des automatischen Steuerungssystems genau ist, ob die oberen und unteren Grenzausgänge zuverlässig sind, ob die Stellung des Schwimmerschalters zuverlässig ist, ob die Komponenten zur Umgebungstemperaturerkennung altern und nicht richtig funktionieren, ob eine Emulsion im Ölprodukt vorhanden ist usw Ist die Maschinendichtung intakt? Ob die Wälzlager beschädigt sind, ob das Radiallaufrad beschädigt oder korrodiert ist, ob die Welle korrodiert, deformiert oder beschädigt ist, ob die Befestigungsschrauben innerhalb und außerhalb des Motors locker sind, ob sich Schmutz im Kühlmantel und in der Umlaufwasserleitung usw. befindet.